[发明专利]柜盆

说明书

本发明涉及一种柜盆，包括盆体，盆体形成盆腔。柜盆还包括连接于盆体的盆背，盆背设置于盆体背离盆腔的一侧；盆体与盆背连接处，二者形成的夹角大于或等于45度。通常情况下，盆体的底壁为双面吸浆结构，连接至底壁的盆背为单面吸浆结构，通过使夹角相对较大，以增大单面吸浆结构与双面吸浆结构的之间的连接夹角，使盆体与盆背在制造时能够均匀吸浆，从而避免盆背与盆体连接处易于炸裂/开裂的现象。

技术领域

本发明涉及卫浴洁具技术领域，且特别涉及一种柜盆。

背景技术

随着社会文明的发展，柜盆的使用越来越普及。传统的柜盆在生产制造过程中，由于工艺技术的原因，柜盆的单面吸浆结构与双面吸浆结构交界处由于吸浆不均匀，在制造过程中容易出现内裂。当柜盆在受到外界刺激(如冷热温差较大、局部受力等)时，柜盆的单面吸浆结构与双面吸浆结构交界处容易发生开裂。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种能够不易开裂的柜盆，用于解决上述技术问题。

本发明实施例提供一种柜盆，包括盆体，盆体形成盆腔。柜盆还包括连接于盆体的盆背，盆背设置于盆体背离盆腔的一侧。盆体与盆背连接处，二者形的夹角大于或等于45度。

其中，在一些实施方式中，盆体包括底壁以及环绕底壁设置的周壁，盆背连接于底壁；底壁为双面吸浆结构，盆背为单面吸浆结构，所述盆体与所述盆背连接处的夹角小于或等于90度。

其中，在一些实施方式中，柜盆还包括盆面，盆面环绕盆体的开口端设置；盆背包括支撑部及连接部，支撑部连接于盆面，连接部形成于支撑部并相对支撑部弯折，连接部连接于盆体与支撑部之间，所述盆背的连接部与盆体之间的夹角大于或等于45度且小于或等于90度。

其中，在一些实施方式中，盆面包括龙头安装部，龙头安装部背离盆腔的一侧设有第一凹槽，第一凹槽包括第一侧边以及两个第二侧边，两个第二侧边分别连接至第一侧边的两端，每个第二侧边垂直于第一侧边。

其中，在一些实施方式中，第一侧边为双面吸浆结构，第二侧边为单面吸浆结构。

其中，在一些实施方式中，龙头安装部还包括两个延伸边，两个延伸边分别连接于第一侧边的两端，且每个延伸边的延伸方向与第一侧边的延伸方向一致；每个延伸边连接于一个第二侧边与第一侧边相接处，使延伸边、第一侧边及第二侧边呈“T”形连接。

其中，在一些实施方式中，面盆包括两个置物部，两个置物部分别设置于盆体的相对两侧，每个置物部背离盆腔的一侧设有第二凹槽，第二凹槽的槽底为双面吸浆结构，槽底的厚度小于或等于14mm。

其中，在一些实施方式中，第二凹槽的一端的槽壁为弧形面。

其中，在一些实施方式中，槽底的厚度大于等于12mm且小于等于14mm。

其中，在一些实施方式中，柜盆开设有落水孔，柜盆背离盆腔的一侧设有落水管，落水孔连通至落水管；柜盆背离盆腔的一侧还设有交界凹槽，交界凹槽环绕落水管的部分结构设置。

其中，在一些实施方式中，落水管为单面吸浆结构，柜盆与落水管连接处为双面吸浆结构；交界凹槽的深度大于等于2mm且小于等于3mm。

相对于现有技术，本发明实施例提供的柜盆中，盆背与盆体之间连接的夹角α大于或等于45度，通常情况下，盆体的底壁为双面吸浆结构，连接至底壁的盆背为单面吸浆结构，通过使夹角相对较大，以增大单面吸浆结构与双面吸浆结构的之间的连接夹角，使盆体与盆背在制造时能够均匀吸浆，从而避免盆背与盆体连接处易于炸裂/开裂的现象。进一步地，通过上述的连接结构，使单面吸浆结构与双面吸浆结构的之间的连接夹角大于或等于45度，当对柜盆进行冷热温差检验时，能够较为明显地降低柜盆的炸裂率，具体而言，当检验温差为85℃时，柜盆的炸裂率大致为1％，相对于现有的柜盆炸裂率(大约为2％)，炸裂率明显降低，柜盆的成品良率得到了较大提升。