[发明专利]一种石墨烯/活性炭微球的制备方法在审
申请号: | 201810041157.7 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN108383106A | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 林前锋 | 申请(专利权)人: | 湖南国盛石墨科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/184 | 分类号: | C01B32/184;H01M4/36;H01G11/24 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;单香杰 |
地址: | 423000 湖南省郴州市苏仙区白*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性炭微球 石墨烯 制备 催化剂载体 电化学性能 超声分散 电极材料 节能环保 球形结构 生产过程 污水净化 雾化干燥 有效控制 正极材料 炭化 分散性 水处理 有效地 溶剂 热解 雾化 吸附 成型 应用 回收 保证 | ||
1.一种石墨烯/活性炭微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1. 将蔗糖与碳纤维在去离子水溶液中混合,室温下搅拌4~6h后,利用电磁超声器进行超声分散,所述超声分散的功率为350~550W;所述超声分散的时间为0.5~1h,得到混合溶液;
S2. 将步骤S1所述混合溶液,通过超声喷雾器雾化,所述雾化的流速为350~380cc/min,将雾化后的混合溶液,通入预先通有惰性气体的真空管式炉内,进行恒温处理,升温至500~550℃,保温28~30h;恒温直至喷雾结束后再持续1h,待反应炉冷却至室温后,收集管内沉积的产物;
S3. 将步骤S2所述产物与氧化石墨烯水溶液混合均匀,得到复合水溶液;再加入氢氧化钾或氢氧化钠,调节溶液PH至10以上,不断搅拌得到氧化石墨烯包裹碳水化合物的分散液;
S4. 将步骤S3所述分散液进行雾化干燥,得到复合粉体;
S5. 步骤S4所述复合粉体进行研磨,所述研磨的转速为320~350r/min,所述研磨的时间为0.8~1.5h;过100~300目筛后,放入通入惰性气体的真空管式炉中,升温至600~800℃,保温时间为2~3h,待真空管式炉冷却至室温;收集所得产物,得到石墨烯/活性炭微球。
2.根据权利要求1所述石墨烯/活性炭微球的制备方法,其特征在于,所述蔗糖与碳纤维的质量比为1:2。
3.根据权利要求1所述石墨烯/活性炭微球的制备方法,其特征在于,所述蔗糖与碳纤维的总质量和去离子水的质量比为1:25。
4.根据权利要求1所述石墨烯/活性炭微球的制备方法,其特征在于,所述蔗糖与碳纤维混合搅拌的时间是5h;所述超声分散的功率为400~500W。
5.根据权利要求1所述石墨烯/活性炭微球的制备方法,其特征在于,步骤S2所述喷雾热解处理的反应炉升温速度是5~10℃/min。
6.根据权利要求1所述石墨烯/活性炭微球的制备方法,其特征在于,步骤S5所述真空管式炉的升温速度是5~10℃/min,保温时间为2~4h。
7.根据权利要求1所述石墨烯/活性炭微球的制备方法,其特征在于,所述惰性气体为氮气、氩气中的一种。
8.一种由权利要求1~7任意一项所述石墨烯/活性炭微球的制备方法得到的石墨烯/活性炭微球。
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