[发明专利]一种电焊机空载节能装置

说明书

技术领域

本发明涉及电焊机节能控制技术，尤其是一种电焊机空载节能装置。

背景技术

电焊机是一种耗电量较大的间歇性工作设备，负载与空载交替进行，空载时电焊机仍然耗电很大，据测算电焊机空载时消耗的电量是总用电量的10%~20%，目前已有的电焊机节能装置种类繁多。申请号为200620024163.4的中国专利文件公开的电焊机节能装置，通过在电焊机变压器线圈上串联交流接触器，在电焊把套上接电流互感器、双稳态触发电路来达到控制电焊机在空载时自动断电的目的，但其电路结构复杂，元器件使用数量多，存在制造成本大、故障率高的问题。申请号为200820118834.2的中国专利文件公开的节能电焊机，通过在电焊把上设置按钮开关，直接控制接触器动作，从而达到实时控制电焊机电源通断的目的，具有结构简单的特点，但存在操作不便的问题，在焊接作业时焊工必须始终按住按钮开关以保持接触器处在工作状态，松手即关机，况且当在更换焊条、接头处理、工件位置调整等需要短时间暂停作业时，反复重新启动电焊机会造成电焊机的大电流冲击损害，启动过程能耗更大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电焊机空载节能装置，用于可靠地实现电焊机空载节能。

为了解决上述问题，本发明提供一种电焊机空载节能装置，电焊机的变压器的初级线圈与电源端子相连，两个所述电源端子之间还连接有由第一接触器的吸合线圈、第一继电器的常闭触点构成的第一控制支路，所述第一控制支路还并联有空载节能控制支路，所述空载节能控制支路包括第二接触器的吸合线圈、第二继电器的常闭触点，所述空载节能控制支路通过所述第一接触器的两个常开触点并联在所述第一控制支路的两端；所述第二接触器的吸合线圈与所述电焊机之间还串联有所述第二接触器的常开触点，所述第二接触器的常开触点的两端并联有第一电容和降压电阻；所述第一接触器的常开触点与所述空载节能控制支路之间还设有用于检测所述电焊机工作状态的电流检测模块，所述电流检测模块包括套设在所述电焊机供电线路上的互感器；所述电流检测模块还连接有空载延时模块，所述空载延时模块包括在延时芯片和所述第二继电器，所述第二继电器在所述电焊机处于空载状态时通电；所述空载延时模块通过所述第二继电器的常开触点连接有节能延时模块，所述节能延时模块包括延时芯片和第一继电器，所述第一继电器在所述电焊机处于空载状态超过预定时间时通电，所述节能延时模块的延时时长大于所述空载延时模块的延时时长。

本发明提供的电焊机空载节能装置还具有以下技术特征：

进一步地，所述第一电容的两端还连接有霍尔检测电路，所述霍尔检测电路包括霍尔传感器、第二二极管、第二三极管，所述霍尔传感器的初级线圈与所述第一电容的两端相连，所述霍尔传感器的次级线圈并联连接有电阻，所述霍尔传感器的次级线圈还通过第六电容连接有所述二极管，所述第六电容与所述二极管之间连接有所述第二三极管，所述第二三极管的集电极与所述空载延时模块中的延时芯片相连。

进一步地，所述电流检测模块还包括与所述互感器相连的第一二极管、第五电容和第一三极管，所述第一二极管与所述第五电容串联后并联在所述互感器的两端，所述第一二极管与所述第五电容之间连接有所述第一三极管，所述第一三极管的集电极与所述空载延时模块中的延时芯片相连。

进一步地，所述电焊机空载节能装置还包括整流稳压电路，所述整流稳压电路包括与所述电源端子相连的第一变压器，所述第一变压器的次级线圈连接有桥式整流滤波模块，所述桥式整流滤波模块的输出端连接有三端稳压器，所述三端稳压器的输出端与所述空载延时模块、所述节能延时模块相连为所述空载延时模块、所述节能延时模块供电。

本发明具有如下有益效果：通过电流检测模块的互感器可检测电焊机工作电流的大小以判断电焊机的工作状态，空载延时模块中的延时芯片可在电焊机进入空载状态预设时间后使得第二继电器通电吸合，第一继电器通电后与第二接触器的吸合线圈串联的第二继电器的常闭触点断开，第二接触器的吸合线圈失电，与第一电容并联的第二接触器的常开触点断开，第一电容接入电焊机的供电线路，通过第一电容使得电焊机的输入电压降低，使得电焊机进入空载节能模式；空载延时模块中的延时芯片可避免第二接触器频繁启闭，减少接触器触点的电弧损耗，提高接触器的寿命，能可靠地实现电焊机空载节能。

附图说明

图1为本发明实施例的电焊机空载节能装置的结构示意图。

具体实施方式