[发明专利]皮革用湖蓝染料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种皮革用湖蓝染料及其制备方法，属于直接染料领域。该种皮革用湖蓝染料，按重量份数计，其原料包括：茴香胺151～169份、亚硝酸钠160～200份、硫酸115～520份、4,4’‑二氨基二苯乙烯‑二磺酸210～236份、醋酸钠13～27份、水70～90份、二乙二醇单[(1,1,3,3‑四甲基丁基)苯基]醚12～24份、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚12～24份。使用该种湖蓝染料上色后的皮革表面颜色鲜亮，且大大提高了皮革表面的湖蓝染料层的晒牢度、耐水性和耐干湿摩擦性，解决了皮革制品上色效果差，且耐牢性差的问题。

技术领域

本发明涉及直接染料领域，更具体的说，它涉及一种皮革用湖蓝染料及其制备方法。

背景技术

能溶于水及溶剂，且具有一定坚牢度的有色物质称为染料。其中，将皮革的蛋白质纤维染色的染料称为皮革用染料。皮革用染料除要求具有鲜艳的颜色外，着色后的皮革还需具有良好的亲和力以及坚牢度，例如晒牢度、耐水性、耐干湿摩擦性等。

目前，常用的皮革染料分为酸性染料和直接染料两大类。酸性染料是一种阴离子型染料，在使用酸性染料的过程中，需要将待染色的皮革放置于酸性水浴中预处理，才能进行后续的上色工作。因此酸性较强的介质会破坏皮革的纤维，大大缩短皮革的使用寿命，影响皮革的品质。

直接染料采用直接涂覆的方式对皮革表面进行上色，从而降低了强酸对皮革表面纤维的腐蚀。但是直接染料的分子质量大，渗透慢，如直接冻黄、直接湖蓝、直接黄棕、直接大红、直接湖蓝等。皮革表面存在大量的蛋白质纤维，其表面不平整，皮革在上色过程中，直接染料很难渗透至皮革表面的细小纹理，导致上色效果差，且上色后染料的晒牢度、耐水性、耐干湿摩擦性均较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革用湖蓝染料及其制备方法，使用该种湖蓝染料上色后的皮革表面颜色鲜亮，且大大提高了皮革表面的湖蓝染料层的晒牢度、耐水性和耐干湿摩擦性。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮革用湖蓝染料，按重量份数计，其原料包括：茴香胺151～169份、亚硝酸钠160～200份、硫酸115～520份、4,4’-二氨基二苯乙烯-二磺酸210～236份、醋酸钠13～27份、水70～90份、二乙二醇单[(1,1,3,3-四甲基丁基)苯基]醚12～24份、三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚12～24份。

优选的，所述二乙二醇单[(1,1,3,3-四甲基丁基)苯基]醚与三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的质量比为1:1～2。

优选的，所述二乙二醇单[(1,1,3,3-四甲基丁基)苯基]醚与三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚的质量比为1:2。

优选的，所述硫酸的浓度为2.4～2.8g/L。

本发明的另一目的在于提供上述所述皮革用湖蓝染料的制备方法。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种皮革用湖蓝染料的制备方法，包括以下步骤：

S1：取4,4’-二氨基二苯乙烯-二磺酸、水、硫酸，升高反应体系温度至50～60℃，均匀搅拌1～1.4h后，降低反应体系温度至20～24℃，加入亚硝酸钠继续搅拌30～40min；

S2：取茴香胺、水、醋酸钠，升高反应体系温度至21～24℃，均匀搅拌1～1.6h后，加入亚硝酸钠继续搅拌30～40min；

S3：降低反应体系温度至15～17℃，向S2得到混合液中缓慢滴加S1得到的混合液，继续均匀搅拌1～1.4h后，加入二乙二醇单[(1,1,3,3-四甲基丁基)苯基]醚与三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚，继续搅拌30～40min后，调节溶液至碱性，制备得到皮革用湖蓝染料溶液；

S4：将皮革用湖蓝染料溶液干燥，将干燥后的染料进行粉碎，制备得到皮革用湖蓝染料。