[发明专利]一种可转四角螺纹梳刀

说明书

本发明涉及了一种可转四角螺纹梳刀。一种可转四角螺纹梳刀，包括正方形本体；所述正方形本体的四个角上分别设置有螺纹梳齿；所述螺纹梳齿包括精齿和粗齿；所述螺纹梳齿从精齿向粗齿向下倾斜的开刃角度为8°±2′。本发明的一种可转四角螺纹梳刀，设计为可转四角，充分利用刀具材料，开刃角度为8°，该角度刃口能够使切削产生的铁屑顺利排出，不打刀，不粘刀；粗齿刃口部分宽度比精齿宽，排屑更充分，接受水量更大，降温效果更好，从而提高刀具寿命；通过调整粗齿和精齿齿顶齿底差优化切削分配，保证形成自由式切削方式；装夹方便、牢固，节省辅助时间，减轻劳动强度，节约生产成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及螺纹梳刀领域，特别是涉及一种可转四角螺纹梳刀。

背景技术

目前在石油管螺纹加工车削领域，常用刀具都是三角形双面齿，和长方形单面齿，可转位的三角形螺纹梳刀，刀片应用率低，加工辅助时间增加，生产效率低。螺纹刀具材料是通常采用含有碳化钨碳化钽等贵重材料的硬质合金，价格高昂，现有刀具没有充分利用，造成资源浪费；传统螺纹梳刀采用斜拉杆拉紧方式，由于斜拉杆强度较低，加工时刀片容易松动，会造成尺寸不准确，刀具容易打刀。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种可转四角螺纹梳刀，设计为可转四角，充分利用刀具材料，开刃角度为8°，不打刀，不粘刀；排屑充分，降温效果好，提高了刀具寿命；通过调整粗齿和精齿齿顶齿底差优化切削分配，保证形成自由式切削方式；装夹方便、牢固，节省辅助时间，减轻劳动强度，节约生产成本，提高生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可转四角螺纹梳刀，它包括正方形本体；所述正方形本体的宽度为19±0.05mm；所述正方形本体的四个角上分别设置有螺纹梳齿；所述螺纹梳齿包括精齿和粗齿；所述螺纹梳齿从精齿向粗齿向下倾斜的开刃角度为8°±2′，所述精齿左侧底部的圆角半径为0.412±0.02mm、齿尖的圆角半径为0.356±0.02mm、右侧底部的圆角半径与齿尖圆角半径相同；所述粗齿的齿尖的圆角半径为0.356±0.03mm；所述精齿相对于左侧底部的高度为1.392±0.01mm，粗齿的齿尖低于精齿的高度差为0.24±0.025mm，精齿的右侧底部低于左侧底部的高度差为0.079±0.01mm；所述精齿的腰部的宽度为1.27±0.015mm、底部一半的宽度为1.1±0.1mm。

所述精齿和粗齿的齿角皆为60°。

所述粗齿的刃口宽度大于精齿的刃口宽度。

所述正方形本体中间设置有销孔，通过正方形本体的相邻的两边与刀杆卡住，再通过压板压住正方形本体，使其与刀杆固定。

本发明的有益效果：本发明的一种可转四角螺纹梳刀，设计为可转四角，充分利用刀具材料，开刃角度为8°，该角度刃口能够使切削产生的铁屑顺利排出，不打刀，不粘刀；粗齿刃口部分宽度比精齿宽，排屑更充分，接受水量更大，降温效果更好，从而提高刀具寿命；通过调整粗齿和精齿齿顶齿底差优化切削分配，保证形成自由式切削方式；装夹方便、牢固，节省辅助时间，减轻劳动强度，节约生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为实施例的一种可转四角螺纹梳刀的示意图；

图2为实施例的一种可转四角螺纹梳刀的螺纹梳齿的局部放大的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例