[发明专利]数控卧磨冷雕机

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种数控卧磨冷雕机。

背景技术

现有的板材加工设备有热弯机、精雕机等，这些设备都是一个刀具加工一件产品的，效率不高。但是随着数控技术越来越成熟，不满足于只对加工精度的追求，同时追求高的加工效率。

在玻璃、陶瓷与蓝宝石等板材加工工艺中，常常采用数控精雕机对其进行曲面加工作业。单主轴的精雕机每次只能加工一件产品，这样的加工效率低，不能充分利用资源，而多主轴的精雕机虽然能同时加工多件产品，但是会大大增加精雕机的生产成本。在现有改进的技术中，进行同时加工多块板材的方式是：将常规的立式加工变为卧式加工，将安装在主轴上的普通刀具改为砂轮刀具，砂轮刀具的左端夹持在主轴端，右端置于固定支架上的轴承中通过增加砂轮刀具上的砂轮数目，提高加工效率。

由于此改进技术的砂轮刀具的右端置于固定支架上的轴承中，存在一定的间隙，在主轴带动砂轮刀具高速旋转的过程中，砂轮刀具的左右端的同轴度不能确保一致，导致在实际加工过程中砂轮刀具会飞溅出来，给生产带来极大的安全隐患。此外，该改进技术涉及的卧磨机床由于整体设计结构的缺陷，三轴不能进行同时移动，对加工尺寸差异化较大的玻璃、陶瓷与蓝宝石等板材有限制，调整夹治具的时间较长。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种数控卧磨冷雕机，旨在有效提升数控卧磨冷雕机的加工效率。

为实现上述目的，本发明提出一种数控卧磨冷雕机，包括床身、固定安装于所述床身的立柱、固定安装于所述立柱远离所述床身一端的横梁，以及磨刀组件、X轴滑动组件、Z轴滑动组件与Y轴滑动组件；其中，

所述X轴滑动组件滑动安装于所述横梁，用于实现所述磨刀组件X轴方向上的移动；

所述Z轴滑动组件滑动安装于所述X轴滑动组件，用于实现所述磨刀组件Z轴方向上的移动；

所述磨刀组件固定安装于所述Z轴滑动组件，用于实现对待加工工件的磨削加工；

所述Y轴滑动组件滑动安装于所述床身，用于安装承载有所述待加工工件的承载组件，并实现所述待加工工件Y轴方向上的移动。

可选的，所述X轴滑动组件包括X轴滑动板与X轴驱动装置；所述X轴驱动装置固定安装于所述横梁，用于驱动所述X轴滑动板在所述横梁上移动。

可选的，所述X轴驱动装置包括X轴驱动电机与X轴丝杠组件。

可选的，所述Z轴滑动组件包括Z轴滑动板与Z轴驱动装置；所述Z轴驱动装置固定安装于所述X轴滑动板，用于驱动所述Z轴滑动板在所述X轴滑动板上移动。

可选的，所述Z轴驱动装置包括Z轴驱动电机与Z轴丝杠组件。

可选的，所述磨刀组件包括第一驱动轴、第二驱动轴，以及设于所述第一驱动轴与所述第二驱动轴之间的砂轮刀具；所述第一驱动轴与所述第二驱动轴均安装于所述Z轴滑动板。

可选的，所述Y轴滑动组件包括工作台与Y轴驱动装置；所述工作台滑动安装于所述床身，用于安装所述承载组件；所述Y轴驱动装置用于驱动所述工作台在所述床身上滑动。

可选的，所述Y轴驱动装置包括Y轴驱动电机与Y轴丝杠组件。

可选的，所述承载组件包括工件治具与吸附板；所述工件治具可拆卸安装于所述工作台；所述吸附板可拆卸安装于所述工件治具，用于承载所述待加工工件。

可选的，所述数控卧磨冷雕机还包括冷却组件；所述冷却组件包括冷却水箱，以及冷却喷头；所述冷却喷头设置于靠近所述磨刀组件的砂轮刀具位置，用于对所述砂轮刀具进行冷却。

本发明的技术方案，通过简单的结构实现了数控卧磨冷雕机的磨刀组件的三轴移动，有效提升了数控卧磨冷雕机的工作效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明数控卧磨冷雕机的立体结构示意图；

图2为图1所示的X轴滑动组件与横梁的立体装配结构示意图；

图3为图1所示的Z轴滑动组件与X轴滑动组件的立体装配结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大示意图；

图5为图1所示的Y轴滑动组件与床身的立体装配结构示意图；

图6本图1所示的承载组件的立体结构示意图。