[发明专利]用于铣削内筒表面的夹具

说明书

本发明涉及一种用于铣削内筒表面的夹具，包括：机架、设于机架上的蜗杆传动机构、与所述蜗杆传动机构串接的双曲柄机构，所述蜗杆传动机构包括蜗杆、与所述蜗杆配合的蜗轮，所述双曲柄机构包括前曲柄、连杆、后曲柄，所述前曲柄、连杆、后曲柄依次铰接。本发明通过改变双曲柄机构曲柄的长度来实现不同直径内筒表面的铣削，同时也可以通过将两曲柄设置成不同的长度来实现类圆内筒表面的铣削。本发明结构简单，制作方便，便于使用，可安装于普通铣床上来扩展普通铣床的加工范围，特别是可用于剖分式滑动轴承座的加工。

技术领域

本发明涉及包装机械加工领域，具体地，涉及一种用于铣削内筒表面的夹具。

背景技术

在机械加工中，铣削作为一种常用的机械加工方式，应用非常广泛，常用于加工平面或槽面，也可采用成形铣刀的方式来加工出特定的曲面，如齿轮加工。当需要加工一些特殊的曲面时，往往因普通铣床不能满足加工要求，而不得不采用多轴联动的数控铣床来实现零件的加工与生产。虽然多轴联动数控机床近年来发展迅速，应用也十分广泛，但相比于普通铣床，其使用成本相对较高，对操作人员的技术水平的要求也高于普通铣床。从经济效率方面考虑，在能满足加工要求的情况下，企业更倾向于使用普通铣床来完成零件的加工也生产。其中，在类似于剖分式滑动轴承座的生产加工中，滑动轴承座的内筒表面为一圆柱面。对于剖分式滑动轴承座内筒表面的加工可通过在车床上安装特制的夹具，将滑动轴承座安装在车床上，通过车削加工的方式来完成。如需使用普通铣床加工时，则需要采用成型铣刀的方式来完成。而采用成型铣刀往往会使零件的制造成本增加。特别地，如果滑动轴承座为了满足预变形的要求，滑动轴承座的内筒表面需要加工为类圆表面时，则不能通过车削加工的方式或成型铣刀加工的方式来完成。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于铣削内筒表面的夹具，具体地，提供一种应用于普通铣床加工的，用于完成圆形内筒表面或类圆形内筒表面加工的夹具，通过在普通铣床上加装本发明所述的夹具来进一步扩展普通铣床的加工工艺范围，使普通铣床能满足剖分式滑动轴承座内筒表面的加工要求，或降低圆形内筒表面或类圆形内筒表面加工成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于铣削内筒表面的夹具，包括：机架、设于机架上的蜗杆传动机构、与所述蜗杆传动机构串接的双曲柄机构，所述蜗杆传动机构包括蜗杆、与所述蜗杆配合的蜗轮，所述双曲柄机构包括前曲柄、连杆、后曲柄，所述前曲柄、连杆、后曲柄依次铰接，所述双曲柄机构的前曲柄与所述蜗杆传动机构的蜗轮串接，所述双曲柄机构后曲柄与所述蜗杆传动机构的蜗轮串接，通过蜗杆传动机构带动所述双曲柄机构的前曲柄和后曲柄转动，所述双曲柄机构的前曲柄和后曲柄的长度可调。当需要加工不同直径的圆形内筒表面时可以同时调整双曲柄机构前曲柄和后曲柄的长度，使双曲柄机构变为平形四边形机构，来完成不同直径圆形内筒表面的加工。当需要加工类圆形内筒表面时，可通过双曲柄机构连杆上点的轨迹来确定前曲柄和后曲柄的长度来实现类圆形内筒表面的加工。当用于加工类圆形内筒表面时，为了消除双曲柄机构与蜗杆传动机构之间的运动干涉，可通过卸装蜗杆传动机构中的前蜗轮或后蜗轮中的任意一个来消除运动干涉。

优选地，所述夹具中双曲柄机构的前曲柄和后曲柄包括滑座、设于所述滑座上的滑块、用于调节所述滑块在滑座上位置的螺旋调整机构，通过调整所述所述滑块在滑座上位置来调整所述双曲柄机构的前曲柄和后曲柄的长度。

优选地，所述夹具中所述螺旋调整机构包括螺杆和螺母，其中所述螺母与所述滑块为一体式结构；所述滑座上开设有滑道，在所述滑道内设置有可沿滑道方向滑动的滑块，在所述滑块上设置有螺纹孔，在所述滑道的一端设置有通孔，所述螺旋调整机构的螺杆穿过设置在滑道一端的通孔，并与设置在滑块上的螺纹孔配合，形成螺旋调整机构。

优选地，所述夹具还包括设置于所述双曲柄机构连杆上的工件安装板，所述工件安装板用于定位和安装待加工工件。

优选地，所述夹具中的双曲柄机构为平行四边形机构。