[发明专利]一种智能化生产材料分离器

说明书

本发明属于自动化物料分离技术领域，具体涉及用于纸板垛与托盘快速分离的一种智能化生产材料分离器。本分离器包括进料传输台、升降台以及出料传输台；升降台存有高位和低位两种位置状态，当升降台处于高位时，升降台的用于搁置纸板垛及托盘的台面与进料传输台的输送面处于同一平面上，当升降台处于低位时，升降台的台面低于出料传输台的输送面且升降台的台面与出料传输台的输送面之间的的铅垂向距离等于托盘高度；升降台与进料传输台之间存有可供推纸挡板沿铅垂向放入的间隙。本发明具备自动化程度高、工作可靠性强、构造紧凑且操作简便快捷的优点，可高效率的实现纸板垛与托盘的在线分离操作。

技术领域

本发明属于自动化物料分离技术领域，具体涉及用于纸板垛与托盘快速分离的一种智能化生产材料分离器。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，其由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。瓦楞纸板因机械强度高，因此能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的包装材料。在生产过程中，由仓库区运送来的瓦楞纸板，需要整齐地堆码到托盘上，以便于后续进行批量的印刷加工。具体而言，瓦楞纸板来料之后，需要由人工整托盘的将纸板垛拉到印刷机台，再由人工一点点的搬上印刷机进口。上述人工取料方式存在的问题是：劳动强度大，生产效率低，同时难以保证纸板垛卸料后仍处于整齐规范状态下。一旦人工取料后导致纸板垛不齐整，就会纸板垛无法顺利经由加工区的印刷机进口进入加工线，最终影响实际生产。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的智能化生产材料分离器，其具备自动化程度高、工作可靠性强、构造紧凑且操作简便快捷的优点，可高效率的实现纸板垛与托盘的在线分离操作。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种智能化生产材料分离器，其特征在于：本分离器包括沿纸板垛行进路径而依序衔接的进料传输台、升降台以及出料传输台；升降台存有高位和低位两种位置状态，当升降台处于高位时，升降台的用于搁置纸板垛及托盘的台面与进料传输台的输送面处于同一平面上，当升降台处于低位时，升降台的台面低于出料传输台的输送面且升降台的台面与出料传输台的输送面之间的的铅垂向距离等于托盘高度；升降台与进料传输台之间存有可供推纸挡板沿铅垂向放入的间隙，本分离器还包括用于驱动推纸挡板沿铅垂向动作的铅垂驱动部以及驱动推纸挡板沿平行升降台台面动作的水平驱动部，推纸挡板板体水平布置且推纸挡板板长方向垂直出料运输台的运料方向；当升降台处于高位时，推纸挡板的顶面平齐或低于进料运输台输送面；当升降台处于低位时，推纸挡板的底面平齐或高于此时位于升降台上的托盘上盘面，以使得推纸挡板可推送纸板垛离开托盘上盘面而移动至出料传输台的输送面处。

优选的，所述进料传输台的输送面、升降台处于高位时的台面以及出料传输台的输送面均处于同一水平面上。

优选的，所述水平驱动部包括分置于升降台处推纸挡板行进路径两侧处的导轨，两道导轨的相向面构成用于导向滑块作滑轨导向动作的导向面，各滑块均以相应的动力源加以驱动；两滑块的相向面处布置铅垂驱动部，所述铅垂驱动部为铅垂气缸，所述铅垂驱动部的缸壁固定于滑块上，铅垂驱动部的活塞杆端铅垂向下延伸并固接于推纸挡板的相应板端处。

优选的，所述推纸挡板外形呈长方板状且推纸挡板板面铅垂布置。

优选的，所述进料传输台、升降台以及出料传输台均以可沿既定方向作物料传输动作的输送带作为台面或输送面。

优选的，所述升降台处输送带下方设置平台支架；升降台还包括用于驱动输送带及平台支架作铅垂向的升降动作的顶升油缸，顶升油缸的活塞杆端铅垂向上延伸且固定于平台支架上。

本发明的有益效果在于：