[发明专利]一种包装盒的自动贴膜机

说明书

本发明公开了一种包装盒的自动贴膜机，包括机架、机架沿X轴方向依次设有纸板上料装置、纸板传送机构、热压机构、出料机构、上膜机构和分切装置，分切装置包括打孔机构和分切机构，打孔机构设置在分切机构靠近热压机构的一侧，打孔机构包括打孔辊和打孔刀具，打孔辊转动设置在机架上，打孔刀具位于打孔辊的上方，机架上设有驱动打孔刀具沿竖直方向移动的第一气缸，分切机构包括上分切辊和下分切辊，下分切辊转动设置在机架上，上分切辊转动设置在下分切辊的上方，上分切辊的一端铰接设置在机架上，另一端可沿靠近或远离下分切辊的方向摆动，上分切辊可与下分切辊抵触配合。上述方案克服了现有技术存在的不足，实现自动化贴膜和分切，加工效率高。

技术领域

本发明涉及贴膜设备领域，尤其是一种包装盒的自动贴膜机。

背景技术

为了提高包装盒的光泽度和牢度，延长包装盒的使用寿命，需要在包装盒纸板的表面贴塑料薄膜，塑料薄膜上涂有黏合剂，与纸质的包装盒经加热、加压后黏合在一起，塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，因此需要一种能将塑料薄膜贴合在包装盒上的贴膜机。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种包装盒的自动贴膜机，其能实现自动化贴膜和分切，加工效率高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种包装盒的自动贴膜机，包括机架、机架沿X轴方向依次设有纸板上料装置、纸板传送机构、热压机构和出料机构，机架在热压机构的上方设有上膜机构，所述热压机构与出料机构之间还设有用于分切薄膜的分切装置，分切装置包括打孔机构和分切机构，打孔机构设置在分切机构靠近热压机构的一侧，打孔机构包括打孔辊和打孔刀具，打孔辊转动设置在机架上，打孔刀具沿竖直方向设置并位于打孔辊的上方，所述机架上设有驱动打孔刀具沿竖直方向移动的第一气缸，所述分切机构包括上分切辊和下分切辊，上分切辊和下分切辊之间设有供纸板传输的通道，下分切辊转动设置在机架上，上分切辊转动设置在下分切辊的上方，上分切辊的一端铰接设置在机架上，另一端可沿靠近或远离下分切辊的方向摆动，上分切辊可与下分切辊抵触配合。

通过采用上述方案，X轴方向表示纸板传送的方向，竖直方向表示垂直于水平面的方向，包装盒纸板先由纸板上料装置传送至纸板传送机构，包装盒纸板经纸板传送机构传送至热压机构，此时上膜机构也将薄膜传送至热压机构，通过热压机构将薄膜贴合在包装盒纸板的上端面，覆膜后的纸板传送至分切装置，先通过打孔刀具对需要分切的薄膜处进行打孔操作，打孔刀具由第一气缸驱动，可实现薄膜的自动化打孔操作，便于后续进行薄膜分切操作，纸板薄膜的打孔处传送至上分切辊和下分切辊之间，上分切辊的一端铰接设置在机架上，另一端可向靠近下分切辊的方向摆动，直至抵压纸板薄膜的打孔处，上分切辊和下分切辊又能进行转动，因此会将薄膜分切开，随着纸板的继续传送，薄膜的打孔处被完整撕开，分切后的纸板传送至出料机构，实现自动化分切和出料，加工效率高。

本发明的进一步设置是：所述上分切辊的一端通过第一万向轴承设置在机架上，第一万向轴承固定设置在机架上，上分切辊的另一端通过传动件与机架连接，所述传动件的中部位置固定设置有第二万向轴承，上分切辊的端部通过第二万向轴承设置在传动件上，传动件的一端铰接设置在机架上，另一端连接有第二气缸，第二气缸固定设置在机架上，第二气缸可驱动上分切辊的端部沿靠近或远离下分切辊的方向摆动。

通过采用上述方案，上分切辊的一端通过第一万向轴承设置在机架上，上分切辊远离第一万向轴承的一端安装有第二万向轴承，第二万向轴承安装在传动件的中部位置，传动件的一端铰接设置在机架上，另一端连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆与传动件的端部铰接，第二气缸的伸缩杆伸出，可带动传动件向上摆动，上分切辊的端部远离下分切辊；第二气缸的伸缩杆缩回，可带动传动件向下摆动，上分切辊的端部靠近下分切辊并与之抵触配合，实现自动化控制薄膜分切，第一万向轴承和第二万向轴承的设置便于上分切辊进行摆动和转动，万向轴承为本领域公知技术，在本文中不具体介绍其结构。