[发明专利]低能耗耐腐蚀非金属膨胀节

说明书

本发明公开了一种低能耗耐腐蚀非金属膨胀节，包括蒙皮、左侧导流筒、右侧导流筒、两个法兰、两个接管、两个环板，左侧接管左端、右侧接管右端分别固定连接在左右侧法兰内孔中；环板分别套装并固定连接两个接管外壁上；蒙皮两端套装并固定连接在两个环板外壁上；左侧导流筒左端固定连接在左侧接管内孔中；右侧导流筒间隙套装在左侧导流筒上，其右端固定连接在环板左端面上；接管外壁上套装的环板设置在接管外壁端部，与接管外壁、法兰端面形成空腔，空腔内设有耐热浇注料、锚固钉；进一步改进在于：导流筒外壁设有耐热层；蒙皮由5层复合而成。本发明耐各种强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂的腐蚀，耐高温，能量散失少，能耗低。

技术领域

本发明涉及管道补偿装置，特别是涉及一种炉鼻子非金属膨胀节。

背景技术

在镀锌机组退火炉的炉子段与炉鼻子段的接口处设计有膨胀节，可使炉鼻子实现伸缩或者以一定的角度摆动的功能，以调整炉鼻尖位置，防止带钢划伤。现有炉鼻子膨胀节一般为非金属膨胀节，这种非金属膨胀节在两端法兰之间设有蒙皮，蒙皮一般为玻璃纤维布等柔性材料。这种非金属膨胀节的主要缺陷在于：在高温环境下影响其补偿功能，也就是耐高温性能较差。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著提高耐高温性能的低能耗耐腐蚀非金属膨胀节。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

低能耗耐腐蚀非金属膨胀节，包括蒙皮、左侧导流筒、右侧导流筒、两个法兰、两个接管、两个环板，两个法兰同轴左右间隔布置，左侧接管左端、右侧接管右端分别固定连接在左右侧法兰内孔中；所述环板分别套装并固定连接两个接管外壁上；所述蒙皮两端套装并固定连接在两个环板外壁上，形成补偿结构；所述左侧导流筒左端固定连接在左侧接管内孔中；所述右侧导流筒间隙套装在左侧导流筒上，其右端固定连接在环板左端面上；其改进之处在于：所述左侧接管外壁上套装的环板设置在左侧接管外壁的右端，其外周边向左侧翻边，与左侧接管外壁、左侧法兰右端面形成左侧空腔，左侧空腔内设有耐热浇注料、锚固钉，锚固钉将耐热浇注料固定连接在左侧接管外壁上；所述右侧接管外壁上套装的环板设置在右侧接管外壁的左端，其外周边向右侧翻边，与右侧接管外壁、右侧法兰左端面形成右侧空腔，右侧空腔内设有耐热浇注料、锚固钉，所述锚固钉将耐热浇注料固定连接在左侧接管外壁上。

上述结构中，所述左侧导流筒、右侧导流筒外壁分别设有耐热层。

上述结构中，所述蒙皮由5层构成，由外至内依次为硅橡胶涂覆玻璃纤维布、聚四氟乙烯薄膜、无碱玻璃纤维布、聚四氟乙烯薄膜和聚四氟乙烯涂覆玻璃纤维布，各层之间采用硅胶和氟树脂粘接剂复合而成。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、左右两侧的环板与法兰端面之间空腔内设有耐热浇注料，显著减少向蒙皮的热量传输，从而显著提高本发明耐高温性能，也显著减少能量散失。

2、左右两侧的环板分别设有向左、向右的翻边，将耐热浇注料卡在左右两侧的环板与法兰端面之间空腔内，延长本发明使用寿命。

3、左侧导流筒、右侧导流筒外壁分别设有耐热层，进一步提高本发明耐高温性能，进一步减少能量散失。

4、蒙皮由5层构成，由外至内依次为硅橡胶涂覆玻璃纤维布、聚四氟乙烯薄膜、无碱玻璃纤维布、聚四氟乙烯薄膜和聚四氟乙烯涂覆玻璃纤维布，各层之间采用硅胶和氟树脂粘接剂复合而成，使得本发明耐各种强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂的腐蚀，更进一步提高本发明耐高温性能，更进一步减少能量散失。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。