[发明专利]一种多杯的LED COB显示屏模组及其制作方法在审
申请号: | 201810043769.X | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN110021693A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 王定锋;徐文红 | 申请(专利权)人: | 王定锋 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/62;H01L25/16;G09F9/33 |
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地址: | 244000 安徽省铜陵*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 显示屏线路板 固晶 显示屏模组 焊线 孔杯 施加 倒装芯片 封装方式 封装胶水 焊线瓷嘴 加热固化 控制元件 芯片间隙 线路板 胶水 板背面 倒装焊 导通 多层 固化 制作 显示屏 背面 芯片 清晰 | ||
本发明涉及一种多杯的LED COB显示屏模组及其制作方法,具体而言,在双面或者多层显示屏线路板上,将控制元件通过SMT焊接在背面,将多组R、G、B的LED芯片进行固晶焊线在显示屏线路板上,或者将多组R、G、B倒装芯片倒装焊在显示屏线路板上,在带多个孔的板背面施加上胶水,贴到显示屏线路板上的芯片间隙处,固化后形成多个孔杯,在孔杯底部已经有了和线路板导通的芯片,然后再在杯里施加封装胶水,加热固化后,即制成了多杯的LED COB显示屏模组,本发明采用先固晶焊线后贴杯的方式,解决了在固晶焊线时杯很小,固晶嘴和焊线瓷嘴下不去的问题,用COB的封装方式做出更清晰、更高密度显示屏。
技术领域
本发明涉及LED应用领域,具体涉及一种多杯的LED COB显示屏模组及其制作方法。
背景技术
现有的显示屏COB模组都是用模顶的方式封装芯片的,设备投资大,封装胶昂贵。
为了克服以上的缺陷和不足,本发明采取用胶粘剂贴杯的方法,先将多组R、G、B的LED芯片进行固晶焊线在显示屏线路板上,在对位粘贴一带孔的板形成孔杯,R、G、B的LED芯片在孔杯内的线路板上,再在杯里施加封装胶水,避开了模顶的高投资高成本,又能用COB的封装方式做出更清晰、更高密度显示屏,同时采用封装固晶焊线后再贴杯的方式,解决了在固晶焊线前贴了杯,在杯很小时,固晶嘴和焊线瓷嘴下不去的问题。
发明内容
本发明涉及一种多杯的LED COB显示屏模组及其制作方法,具体而言,在双面或者多层显示屏线路板上,将控制元件通过SMT焊接在背面,将多组R、G、B的LED芯片进行固晶焊线在显示屏线路板上,或者将多组R、G、B倒装芯片倒装焊在显示屏线路板上,在带多个孔的板背面施加上胶水,贴到显示屏线路板上的芯片间隙处,固化后形成多个孔杯,在孔杯底部已经有了和线路板导通的芯片,然后再在杯里施加封装胶水,加热固化后,即制成了多杯的LED COB显示屏模组,本发明采用先固晶焊线后贴杯的方式,解决了在固晶焊线时杯很小,固晶嘴和焊线瓷嘴下不去的问题,用COB的封装方式做出更清晰、更高密度显示屏。
根据本发明提供了一种多杯的LED COB显示屏模组的制作方法,具体而言,在双面或者多层显示屏线路板上,将控制元件通过SMT焊接在背面,将多组R、G、B的LED芯片进行固晶焊线在显示屏线路板上,或者将多组R、G、B倒装芯片倒装焊在显示屏线路板上,在带多个孔的板背面施加上胶水,贴到显示屏线路板上的芯片间隙处,固化后形成多个孔杯,在孔杯底部已经有了和线路板导通的芯片,然后再在杯里施加封装胶水,加热固化后,即制成了多杯的LED COB显示屏模组。
根据本发明还提供了一种多杯的LED COB显示屏模组,包括:显示屏控制元件;显示屏PCB板;粘贴孔杯板的已固化的胶粘剂;粘贴带孔的板形成的孔杯;封装在杯底的R、G、BLED芯片;已固化的封装胶水;其特征在于,所述粘贴孔杯板的已固化的胶粘剂是用的透光的胶、或者是不透光的胶,所述粘贴带孔的板形成的孔杯是用透光的树脂材料制成的、或者是用不透光的树脂材料制成的、或者是用金属材料制成的、或者是用非金属无机材料制成的,一个杯里一组R、G、B芯片、或者是一个杯里有多组R.G.B芯片,芯片是正装芯片或者是倒装芯片,所述的显示屏控制元件通过SMT焊接在所述显示屏PCB板背面。
根据本发明的一优选实施例,所述的一种多杯的LED COB显示屏模组,其特征在于,所述的显示屏PCB板是双面的线路板、或者多层的线路板。
根据本发明的一优选实施例,所述的一种多杯的LED COB显示屏模组,其特征在于,所述的已固化的封装胶水是环氧的封装胶水、或者是硅胶。
在以下对附图和具体实施方式的描述中,将阐述本发明的一个或多个实施例的细节。
附图说明
通过结合以下附图阅读本说明书,本发明的特征、目的和优点将变得更加显而易见,对附图的简要说明如下。
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