[发明专利]使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法

权利要求书

1.使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)制备正、负极片的活性自支撑层；

2)按设计规格冲切正、负极片的活性自支撑层，并分别在正、负极片的活性自支撑层的一边上冲切出若干个方形槽结构的极耳焊接区和极片空缺区，且极耳焊接区和极片空缺区依次交替间隔分布，得到成型的正、负极片的活性自支撑层；

3)将成型的正、负极片的活性自支撑层与对应正、负极片的金属集流体表面结合；

4)将极片空缺区内的金属集流体切除，且极耳焊接区内的金属集流体与极耳焊接区对称两侧边具有一定间距，得到成型的正、负极片；

5)隔膜的制备：在隔膜边缘部位冲切出与正、负极片上极耳焊接区和极片空缺区相对应的隔膜缺口；

6)叠片：将成型的正极片与负极片叠加放置，并将正极片的极耳焊接区与负极片的极片空缺区相对应，正极片的极片空缺区与负极片的极耳焊接区相对应，将隔膜放置在正极片和负极片之间，隔膜缺口与正、负极片的极耳焊接区和极片空缺区相对应；

7)在叠片后的正、负极片的极耳焊接区内均焊接极耳，形成内部电芯；

8)电池封装：在内部电芯内注入电解液，并通过外包装膜进行封装，即得软包锂电池。

2.如权利要求1所述的使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，其特征在于，所述步骤1)中活性自支撑层的制备过程包括如下步骤：a)分散：将导电剂采用有机溶剂或去离子水作溶剂，超声分散，将纳米纤维或多枝晶类纤维采用有机溶剂或去离子水做溶剂，搅拌式分散；b)均化：向导电剂分散液中加入活性物颗粒，充分混合均匀，再加入分散好的纳米纤维或多枝晶类纤维溶液，充分混合均匀； c)过滤：将均化后的溶液采用真空抽滤或者高压压滤的方式过滤成膜；d)烘烤：取过滤成膜的样品在真空中烘烤，去除膜片中的溶剂成分；e)辊压：经烘烤后的膜片用辊压实，形成活性自支撑层。

3.如权利要求1所述的使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，其特征在于：所述步骤3)中活性自支撑层与金属集流体的单面或双面贴合连接。

4.如权利要求1所述的使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，其特征在于：所述步骤4)中极耳焊接区内的金属集流体与极耳焊接区对称两侧边相距2.5mm。

5.如权利要求1所述的使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，其特征在于：所述步骤5)中隔膜的边缘超出活性自支撑层边缘1～1.5mm。

6.如权利要求1所述的使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，其特征在于：所述步骤6)中正、负极片有多对，且正极片和负极片依次交错进行叠片。

7.如权利要求1所述的使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，其特征在于：所述步骤6)中将正、负极片及隔膜叠加放置后进行卷绕型叠片。

8.如权利要求1或6或7所述的使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，其特征在于：所述步骤6)中将正、负极片及隔膜叠片后，在焊接极耳之前将隔膜缺口边缘通过胶带粘贴固定。

9.如权利要求1所述的使用活性自支撑极片制备高能量密度软包锂电池的方法，其特征在于：所述步骤7)中极耳焊接后，极耳的焊接部位通过胶带粘贴包裹。