[发明专利]一种环式焙烧炉

说明书

本发明公开了一种环式焙烧炉。涉及焙烧炉领域。包括炉壳，炉壳上开设有火道和与火道相连通的炉室，且炉壳上还镶嵌有料箱，料箱设置在每两个火道之间，所述炉壳的内部并且位于火道的下方开设有炉室，所述炉室与火道连通，且炉室通过隔板进行分割，且每个炉室的内部均设置有点火装置隔板上贯穿设置有导管，所述炉壳的内部并且围绕炉室呈环形设置有燃料腔，且炉壳的一侧贯穿设置有与燃料腔相连通的燃气进管。本发明通过设置烟气过滤装置，烟气过滤装置可以对排出的热气进行过滤，从而可以对炉子中热气和废气排出时进行充分的过滤，过滤掉烟气中的颗粒性杂质和烟气中的有毒有害气体，从而使烟气符合排放标准，更加的环保。

技术领域

本发明涉及焙烧炉技术领域，具体为一种环式焙烧炉。

背景技术

焙烧炉是生产碳素制品最关键的大型热工炉窑设备，对一个预焙阳极生产厂而言，环式焙烧炉的基建投资占整个碳素厂总投资的50％～60％，而且焙烧炉设计及技术的先进性对产品的质量单位投资的产能、能耗及能源综合利用、炉子寿命、产品生产成本都有很大的影响，焙烧炉火道墙结构的设计，材质的选择和施工工艺是设计焙烧炉最关键的技术。

然而目前的焙烧炉，存在能耗高，系统漏风率高，火道温差不均匀，热量散失多，侧墙变形挤压边火道，料箱尺寸不合理，填充率低等问题。对生产成本控制，产品质量影响较大，无法达到预期目标。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环式焙烧炉，具备环保节能的优点，解决了背景技术中提到的目前的焙烧炉，存在能耗高，系统漏风率高，火道温差不均匀，热量散失多，侧墙变形挤压边火道，料箱尺寸不合理，填充率低等问题。对生产成本控制，产品质量影响较大，无法达到预期目标的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环式焙烧炉，包括炉壳，炉壳上开设有火道和与火道相连通的炉室，且炉壳上还镶嵌有料箱，料箱设置在每两个火道之间，所述炉壳的内部并且位于火道的下方开设有炉室，所述炉室与火道连通，且炉室通过隔板进行分割，且每个炉室的内部均设置有点火装置隔板上贯穿设置有导管，所述炉壳的内部并且围绕炉室呈环形设置有燃料腔，且炉壳的一侧贯穿设置有与燃料腔相连通的燃气进管，且炉壳的另一侧贯穿设左右与炉室连通的空气进管，所述燃料腔与炉室之间通过进气管进行连通，且进气管上设置有控制阀。

所述炉壳的顶部覆盖有顶盖，所述顶盖包括盖板，盖板采用硅酸盐保温材料制作，所述盖板的底部一体成型有连接体，所述连接体的内部镶嵌有保温管，所述保温管与火道连通，且保温管呈U形结构，每根保温管的两端分别于两个火道进行连通，且盖板的一侧贯穿设置有与保温管相连通的排烟管，所述排烟管的一端上设置有烟气过滤装置。

所述烟气过滤装置包括外壳，所述外壳的内部螺纹安装有过滤芯，所述过滤芯的一段穿出外壳并延伸至外壳的外表面，所述过滤芯呈管形的中空状，所述外壳的内腔中固定安装有固定板，所述固定板上开设有通孔，且过滤芯的一端与固定板的顶部接触，所述过滤芯的内部设置有套管，所述套管的外表面与过滤芯的内壁之间滑动连接，且套管的内部设置有活性炭过滤层，且过滤芯的内部并且位于套管的下方滑动安装有过滤板，所述过滤板的中心处开设有通槽，且过滤板的通槽内部镶嵌有过滤网。

优选的，所述炉室的数量为42个，火道的数量为12个，且料箱的数量为11个。

优选的，所述炉壳采用混凝土结构制作，且炉壳的外表面覆盖有一侧保温板，保温板采用陶瓷纤维材料制作。

优选的，所述过滤芯的顶部并位于穿出外壳的外表面上一体成型有旋钮，旋钮采用隔热效果好的气凝胶毡制作。

优选的，所述过滤板的数量为4-6块，且每两块过滤板之间通过连接件进行卡接。

优选的，所述连接件的顶部和底部均开设有半球形的卡槽，且过滤板的顶部和底部均粘接有与卡槽相适配的球形橡胶块。

优选的，所述料箱的两侧贯穿设置有金属导热板，所述金属导热板贯穿料箱和炉壳并延伸至火道的内部。