[发明专利]一种石油及天然气开采用螺杆钻具的转子型面抛光设备

说明书

本发明公开了一种石油及天然气开采用螺杆钻具的转子型面抛光设备，包括至少一组装卡装置、动力驱动装置和至少三组抛光装置，所述装卡装置包括位于左右两侧的装卡立架以及两个装卡立架底部之间连接的底板，所述装卡立架内侧壁从上至下依次转动安装有仿形齿圈、中间齿轮以及工作齿圈，所述仿形齿圈内圈端面固定有用于夹装仿形转子的第一三爪卡盘，所述工作齿圈内圈端面固定有用于夹装待抛光螺杆的第二三爪卡盘，所述中间齿轮分别与仿形齿圈、工作齿圈啮合传动连接，所述仿形转子与待抛光螺杆的结构相同，所述动力驱动装置与仿形齿圈或工作齿圈啮合驱动连接。本发明抛光效率高，抛光后的螺杆精度高，设备成本低，比较环保。

技术领域

本发明涉及螺杆抛光技术领域，具体为一种石油及天然气开采用螺杆钻具的转子型面抛光设备。

背景技术

螺杆泵转子型面精创后，需要进行抛光处理，因型面特殊，所以加工难度大，目前自制的抛光设备加工精度低、速度慢，难以满足生产和技术需求。螺杆抛光前表面质量是Ra25，加工后要求达到Ra0.4，长轴直径误差允许0.1；螺杆长度范围为4.6-10米，螺杆直径38-70mm。

使用这种抛光方法，因为设计结构的缺陷以及螺杆泵转子型面的结构特点，不能够有效的将螺杆表面全部抛光，且工作效率非常低，目前抛光速度是1.6—1.7米每小时，而且需要频繁更换砂带，同时，受砂带磨损情况的影响，表面抛光质量不均匀。

因为螺杆尺寸很大，很难找到满足该长度尺寸的数控机床，同时受加工成本的影响，也不能允许使用数控机床进行辅助抛光处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油及天然气开采用螺杆钻具的转子型面抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石油及天然气开采用螺杆钻具的转子型面抛光设备，包括至少一组装卡装置、动力驱动装置和至少三组抛光装置，所述装卡装置包括位于左右两侧的装卡立架以及两个装卡立架底部之间连接的底板，所述装卡立架内侧壁从上至下依次转动安装有仿形齿圈、中间齿轮以及工作齿圈，所述仿形齿圈内圈端面固定有用于夹装仿形转子的第一三爪卡盘，所述工作齿圈内圈端面固定有用于夹装待抛光螺杆的第二三爪卡盘，所述中间齿轮分别与仿形齿圈、工作齿圈啮合传动连接，所述仿形转子与待抛光螺杆的结构相同，所述动力驱动装置与仿形齿圈或工作齿圈啮合驱动连接；

所述抛光装置包括连杆、耳板架、移动底座机构以及移动导轨，连杆采用可伸缩式的杆体，所述移动导轨设置有两条，分别固定在待抛光螺杆下方两侧的底板上，且移动导轨与待抛光螺杆长度延伸方向平行，所述移动导轨上驱动安装有移动底座机构，移动底座机构上安装有连杆，连杆顶部通过张紧弹簧连接有支撑座；所述耳板架包括与连杆平行的架杆，所述架杆顶部设置有转轴座，位于仿形转子左侧的转轴座与位于仿形转子右侧的转轴座之间转动插装有仿形转轴，仿形转轴采用可伸缩式的转轴，所述仿形转轴位于仿形转子上方且与仿形转子的外壁滚动接触，所述转轴座上安装有驱动仿形转轴转动的第一马达，所述架杆底部设置有U型架，U型架上转动安装有砂带卷轴，且U型架上安装有驱动砂带卷轴转动的第二马达，位于待抛光螺杆左侧的砂带卷轴与位于待抛光螺杆右侧的砂带卷轴之间连接有用于打磨待抛光螺杆外壁的砂带，所述转轴座外侧延伸有架座，架座底面通过抛光回转支承与支撑座顶面转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述动力驱动装置包括动力支架，动力支架上转动安装有与仿形齿圈或工作齿圈啮合传动的动力齿轮，且动力支架上安装有与动力齿轮的动力轴端部驱动连接的动力马达。

作为本发明进一步的方案：所述抛光装置设置有三组，三组抛光装置上的砂带分别为用于初步打磨的低级砂带、用于二次打磨的中级砂带以及用于三次打磨的高级砂带。