[发明专利]一种电力电缆现场熔接型包带式直通接头工艺

权利要求书

1.一种电力电缆现场熔接型包带式直通接头工艺，所述电力电缆内裹有三相线缆，所述三相线缆由内至外依次至少包括线缆导体(8)、线缆内半导电层(7)、线缆主绝缘层(6)和线缆外半导电层(5)，其特征在于：包括以下步骤：

(a)剥除电缆端部各外层：在电缆上套入热缩管，剥除线缆端部的外层至露出线缆导体(8)，且露出部分线缆外半导电层(5)和线缆内半导电层(7)；

(b)连接线缆导体：将两侧电缆平行设置同一水平面上，利用熔剂将两侧线缆导体(8)连接形成熔接点(9)，打磨熔接点(9)，使熔接点(9)外径与线缆导体(8)外径一致；

(c)恢复内半导电层：在线缆导体(8)上缠绕半导电橡胶自粘带形成接头内半导电层(10)；

(d)恢复绝缘层：在接头内半导电层(10)外缠绕绝缘橡胶自粘带形成接头绝缘层(11)；

(e)恢复外半导电层：在线缆外半导电层(5)断口与接头绝缘层(11)之间均匀涂抹半导电漆(14)，在接头绝缘层(11)外缠绕半导电橡胶自粘带，形成接头外半导电层(12)；

(f)恢复铜屏蔽层：在接头外半导电层(12)外缠绕镀锌铜网并扎紧固定，形成接头铜屏蔽层(13)；

(g)恢复护套层：在接头铜屏蔽层(13)外缠绕防水胶带形成接头内护套层(16)，用镀锡铜编制带(15)连接两侧线缆的铠装层(2)，将热缩管套至接头处并覆盖弹性密封胶，加热使热缩管收缩固定，在热缩管两端缠绕防水胶带和PVC胶带形成接头外护套层，在整个接头外面缠绕装甲带(17)进行保护。

2.根据权利要求1所述的电力电缆现场熔接型包带式直通接头工艺，其特征在于：所述步骤(a)具体包括开剥电缆的外护套(1)、铠装层(2)和内护套(3)露出三相线缆，开剥三相线缆的线缆铜屏蔽层(4)、线缆外半导电层(5)和线缆主绝缘层(6)至露出线缆导体(8)，在线缆铜屏蔽层的断口处露出25-35mm的线缆外半导电层(5)，在线缆主绝缘层的断口处露出15-25mm的线缆内半导电层(7)。

3.根据权利要求1所述的电力电缆现场熔接型包带式直通接头工艺，其特征在于：所述步骤(a)中将线缆外半导电层(5)断口打磨处理至与线缆主绝缘层(6)光滑过渡，将线缆主绝缘层(6)剥削定型至圆锥状。

4.根据权利要求1所述的电力电缆现场熔接型包带式直通接头工艺，其特征在于：所述步骤(b)包括将线缆导体(8)和熔模清理干净并预热排除湿气，然后安置线缆导体(8)于熔模内，将熔剂倒入熔模内，引发熔剂反应将两侧的线缆导体(8)熔接，待冷却后拆模，熔模加装有冷却装置。

5.根据权利要求1所述的电力电缆现场熔接型包带式直通接头工艺，其特征在于：所述步骤(c)缠绕前先打磨线缆导体(8)表面，去除线缆导体(8)表面的氧化层，清理线缆内半导电层(7)和线缆导体(8)，所述半导电橡胶自粘带至少超过两侧线缆内半导电层(7)的断口处10mm。

6.根据权利要求1所述的电力电缆现场熔接型包带式直通接头工艺，其特征在于：所述步骤(d)中接头绝缘层(11)的两端分别距离两侧线缆外半导电层(5)的断口15-25mm，接头绝缘层(11)的两端呈顺滑斜坡过渡。

7.根据权利要求1所述的电力电缆现场熔接型包带式直通接头工艺，其特征在于：所述步骤(e)中接头外半导电层(12)的两端分别位于两侧的线缆铜屏蔽层(4)上且包覆整个接头绝缘层(11)。

8.根据权利要求1所述的电力电缆现场熔接型包带式直通接头工艺，其特征在于：所述步骤(f)中先用砂纸打磨去除线缆铜屏蔽层(4)断口外不小于100mm的氧化层，接头铜屏蔽层(13)的两端分别位于两侧的线缆铜屏蔽层(4)上且包覆整个接头外半导电层(12)。