[发明专利]一种木材下料加工设备及加工方法

权利要求书

1.一种木材下料加工设备的加工方法，其特征在于：该木材下料加工设备的加工方法包括如下步骤：

S1：先检查设备是否正常，接通外部电源，将木材下料放置在两组夹持板(22)之间，启动两组夹持电动伸缩杆(21)，夹持电动伸缩杆(21)推动夹持板(22)将木材下料夹持住；

S2：启动风扇(10)、切割电机(20)和电动伸缩杆(12)工作，风扇(10)向下吹风，切割电机(20)带动传动杆(7)和切割加工轮(8)转动，电动伸缩杆(12)推动夹持座(13)右移，夹持座(13)推动连接板(14)、夹持电动伸缩杆(21)、夹持板(22)和木材下料右移，并与转动中的切割加工轮(8)接触，被切割加工轮(8)进行切割加工，切割加工所产生的废屑被风扇(10)吹动向下，并穿过下料板(5)上的漏料孔(51)和下料口(4)进入到粉碎箱(15)的内腔，同时木材下料被切割下来的小废料通过漏料孔(51)和下料口(4)也进入到粉碎箱(15)的内腔，切割加工完成后，停止切割电机(20)工作，启动电动伸缩杆(12)和夹持电动伸缩杆(21)复位，然后停止电动伸缩杆(12)和夹持电动伸缩杆(21)工作，将切割加工完成的木材下料从下料板(5)和支撑台(3)的顶部取走，将剩下的下料也取走；

S3：移动粉碎箱(15)，将剩下的下料从粉碎箱(15)的顶部放入粉碎箱(15)的内腔，然后将粉碎箱(15)复位，启动电机(19)工作，电机(19)带动粉碎杆(16)和粉碎刀片(18)转动，对粉碎箱(15)内腔的小废料、废屑和剩下的下料一起进行粉碎，粉碎五分钟左右后，便可将粉碎箱(15)内腔的废料粉碎，然后停止电机(19)和风扇(10)的工作；

S4：移出粉碎箱(15)，将粉碎箱(15)内腔的碎末倒入指定的盛放装置，留做后续压缩板的加工，然后将粉碎箱(15)复位，停止本设备的所有电源，将该设备表面擦拭干净，加工结束。

2.根据权利要求1所述的一种木材下料加工设备的加工方法，其特征在于：该木材下料加工设备包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有支腿(2)，所述支腿(2)的顶部设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部开设有下料口(4)，所述支撑台(3)的顶部且位于下料口(4)的顶部安装有下料板(5)，所述支撑台(3)的顶部后侧设置有支座(6)，所述支座(6)的前侧贯穿有传动杆(7)，所述传动杆(7)的前端安装有切割加工轮(8)，所述支座(6)的顶部焊接有L形支撑架(9)，所述L形支撑架(9)的前端底部安装有风扇(10)，所述支撑台(3)的顶部左侧焊接有挡板(11)，所述挡板(11)的右侧安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的右端安装有夹持座(13)，所述夹持座(13)右壁的前后两侧均焊接有连接板(14)，所述底座(1)的顶部且位于下料口(4)的下端放置有粉碎箱(15)，所述粉碎箱(15)的内腔横向设置有粉碎杆(16)，所述粉碎杆(16)的右端连接有轴承座(17)，且轴承座(17)的右侧与粉碎箱(15)的内腔右壁连接，所述粉碎杆(16)的左端贯穿粉碎箱(15)的左壁，所述粉碎杆(16)的上下两侧均匀安装有粉碎刀片(18)，所述粉碎箱(15)的左侧安装有电机(19)，且电机(19)的右侧动力输出端与粉碎杆(16)的左端连接，所述支座(6)的顶部安装有切割电机(20)，所述切割电机(20)的底部动力输出端与传动杆(7)的顶部连接，所述连接板(14)的内侧安装有夹持电动伸缩杆(21)，所述夹持电动伸缩杆(21)的内侧活动端安装有夹持板(22)，所述下料板(5)的表面均匀开设有漏料孔(51)。

3.根据权利要求2所述的一种木材下料加工设备的加工方法，其特征在于：所述底座(1)、支腿(2)、支撑台(3)和支座(6)之间均通过焊接固定，所述底座(1)、支腿(2)、支撑台(3)和支座(6)均为钢制结构。

4.根据权利要求2所述的一种木材下料加工设备的加工方法，其特征在于：所述切割加工轮(8)的前侧且位于传动杆(7)的外壁套接有固定螺帽。

5.根据权利要求2所述的一种木材下料加工设备的加工方法，其特征在于：所述粉碎刀片(18)为钢制粉碎刀片。