[发明专利]一种高含盐有机废水处理系统及处理废水的方法

权利要求书

1.一种高含盐有机废水处理系统，其特征在于，它包括依次相连接的如下装置：预处理装置(1)、析盐装置(2)、有机物萃取装置(4)；

所述预处理装置(1)用于过滤、沉淀预处理以去除废水中的固体杂质；

所述析盐装置(2)用于使废水中的无机盐析出，以降低废水中的含盐量；

所述有机物萃取装置(4)用于萃取、分离废水中的高浓有机物，以降低废水中的有机物含量；

所述有机物萃取装置(4)有连接至析盐装置(2)的返回管路，以将经有机物萃取装置(4)萃取后的下层水相返回至析盐装置(2)进行再次析盐处理，

所述析盐装置(2)为通过添加析盐剂使废水中的无机盐析出的装置，包括依次连接的混合设备和离心分离设备，混合设备用于使添加的析盐剂与预处理装置(1)处理后的废水搅拌混合，离心分离设备用于分离来自混合设备中的固液混合物，

高含盐有机废水处理系统还包括连接在所述析盐装置(2)的离心分离设备和有机物萃取装置(4)之间的第一溶剂回收装置(3)，

所述第一溶剂回收装置(3)用于分离和回收在所述析盐装置(2)的混合设备中添加的析盐剂，

高含盐有机废水处理系统还包括与所述有机物萃取装置(4)连接的第二溶剂回收装置(5)；

所述第二溶剂回收装置(5)用于分离经有机物萃取装置(4)萃取得到的有机相，以回收在所述有机物萃取装置(4)中添加的萃取剂，并生化处理从废水中萃取的有机物，

所述第一溶剂回收装置(3)和所述析盐装置(2)的混合设备之间设置有返回管路，以使从第一溶剂回收装置(3)分离出来的析盐剂重新返回至析盐装置(2)的混合设备中被循环利用；

所述第二溶剂回收装置(5)和所述有机物萃取装置(4)之间设置有返回管路，以使从第二溶剂回收装置(5)分离出来的萃取剂重新返回至有机物萃取装置(4)被循环利用；

其中，所述析盐剂为醇类、丙酮、氯仿、乙醚、磷酸三丁酯、甲基异丁酮中的一种或多种；所述有机物萃取装置中使用的萃取剂为四氯化碳、苯、石油醚、乙醚、磷酸三丁酯、甲基异丁酮中的一种或多种。

2.如权利要求1所述的高含盐有机废水处理系统，其特征在于，所述析盐装置(2)的混合设备和有机物萃取装置(4)中均设置有搅拌部件，以使其中的物料充分混合，提高后续分离效率。

3.如权利要求2所述的高含盐有机废水处理系统，其特征在于，所述第一溶剂回收装置(3)和第二溶剂回收装置(5)均为减压蒸馏装置，以更好地回收物料。

4.一种高含盐有机废水的处理方法，它利用权利要求1-3中任一权利要求所述的高含盐有机废水处理系统，其特征在于，包括以下步骤：

a)将来自生产车间的高含盐有机废水首先进入预处理装置(1)进行过滤、沉淀处理，去除固体杂质；

b)将经步骤a)处理后的废水输送至析盐装置(2)的混合设备，在搅拌状态下，向析盐装置(2)的混合设备内加入析盐剂，装置内有固体盐析出，形成固液混合物；固液混合物进入析盐装置(2)的离心分离设备，经离心分离得到湿物料盐和含析盐剂废水，湿物料盐被排出离心分离设备外干燥得到外销的无机盐，含析盐剂废水进入步骤c)，所述步骤b)中加入的析盐剂为醇类、丙酮、氯仿、乙醚、磷酸三丁酯、甲基异丁酮中的一种或多种；

c)经步骤b)处理后的含析盐剂废水被输送至第一溶剂回收装置(3)，进行减压蒸馏，回收析盐剂和部分水，析盐剂经返回管路返回至析盐装置(2)的混合设备中重复利用；部分水用于系统其它部分中；减压蒸馏的釜底液进入步骤d)；

d)经步骤c)处理后剩下的釜底液被输送至有机物萃取装置(4)，在搅拌的状态下，向有机物萃取装置(4)内加入萃取剂，继续搅拌一段时间后，混合物经静置后分层为上下两相，上层有机相为含有机物的萃取剂，下层为低含盐水溶液；将下层水相经返回管路重新返回析盐装置(2)的混合设备进行循环析盐；上层有机相进入步骤e)，其中所述步骤d)中加入的萃取剂为四氯化碳、苯、石油醚、乙醚、磷酸三丁酯、甲基异丁酮中的一种或多种；

e)经步骤d)萃取后的上层有机相进入第二溶剂回收装置(5)，进行减压蒸馏得到萃取剂和有机物浓缩液，萃取剂经返回管路返回至有机物萃取装置(4)重复利用，塔釜剩余的极少量有机物浓缩液送去生化处理。