[发明专利]一种液压防漏控制装置

说明书

一种液压防漏控制装置，属于液压检测设备技术领域，用于监测和控制液压缸漏油。其技术方案是：它的监测工作部分包括第一三位四通换向阀、第一防漏器和第二防漏器，第一三位四通换向阀的两个外接端口分别与液压油管路相连接，第一三位四通换向阀的两个输出端口分别通过液压油管路与被监控液压缸的活塞缸两端进油口相连接，第一防漏器和第二防漏器分别安装在液压缸两端的液压油管路中。防漏器的位移传感器、电子仓、磁环、测量杆等部件可以监测液压缸中的液压油油量，当液压缸发生漏油时，防漏器会自动切断与整个液压系统的联系。本发明创造性地采用防漏器装置对被监测的液压缸的不同腔体中的油量进行监控，可以精确地判断液压缸是否发生漏油。

技术领域

本发明涉及一种减少并检测液压系统渗漏、预防因漏油液压系统瘫痪造成停机事故的装置，属于液压检测设备技术领域。

背景技术

在液压系统中，液压管路油管多、弯头多、联接软管多、管路较长，易损坏和变形,造成管路发生泄漏，液压缸长时间的使用也易漏油。在多流连铸机拉矫机及扇形段中，液压缸多，管路密布在设备最低部，工作在高温、高湿情况，容易发生漏油现象。在线生产过程中，液压缸和液压管路上都有冷却水，冷却水附着在拉矫和扇形段的下部，发生漏油时不容易查找。发生大的漏油时，例如爆管和爆缸时，就会造成停机生产事故，影响了连铸机的正常生产。

目前，对液压漏油和检测和方法主要有以下几种：

1. 采用液压泵站漏油监控方式，也就是对油箱的液位进行监控，监测到液位变动就报警。中国专利号201610096652. 9公开的《一种检测液压油漏油的装置和方法》就是采用这种监控方式。但是，在实际使用中发现，这种监控方式，对于液压系统简单、液压管路短且液压缸安装在环境条件好、便于检查的地方比较适合。但是，随着液压站泵的效能的提高，一个油箱连接着十几个或几十个液压缸的回油，液压缸及管路安装在高温等恶劣的环境中，即使知道漏油了，但也不容易检查到具体是那一路油管和油缸漏油,查找时间一长就会液压站停泵瘫痪，造成大面积的设备事故。

2. 采用的图像采集方式对故障部位进行扫描方式，这种办法使用摄像头等光学和电子元件，在大型液压设备中投入高且不适宜恶劣的环境。

3.采用压力传感器对漏油进行监控。通过对液压泵站的压力监测当发生压波动时进行漏油报警，由于液压系统运行压力波动的复杂性，时常会出现误报的现象。中国专利号201610370718.9公开的《一种判断液压站漏油与压力波动的方法》是利用液位和压力的瞬时监控，从“变化率”和“累积量”两个方面对液压站的漏油和压力波动做出判断，分别进行瞬时监控报警和历史监控报警。这种方法受设备运行状态、压力波动、液位波动及其他一些因素的影响，也会出现误报的情况。

以上几种液压漏油和检测方法有以下相同的局限性：首先，无论是液位报警还是压力报警，都是对液压系统全局的一个检测结果，对具体那条管路或油缸漏油并不知晓，特别是对于像连铸机的拉矫机、扇形段液压设备密布在高温、高湿、有外喷冷却水的环境下、不能在线检查漏油的情况下，无能为力；其次，液压漏油检测的结果只能停留在报警上，不能自动切断漏油点，容易发生漏完液压站内油箱内液压油的现象，造成停泵、停机，使所有在线设备瘫痪，导致事故扩大化。如出现爆管和爆缸等突发大量液压油泄漏时，即使报警后，还没等查找到漏油点时，液压油箱的油就已经漏完，造成停机生产事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供液压防漏控制装置，这种防漏控制装置能够监控漏油，提高液压漏油的检测精度，缩小检查漏油范围，在发生突发大量液压油泄漏时，能自动切断油源，阻止液压油箱的液压油全部漏完，造成更大的设备事故，适用于各种恶劣复杂的工况下使用。

解决上述技术问题的技术方案是：