[发明专利]一种适用于PC构件生产的模块化成套设备

说明书

本发明涉及机械领域，具体涉及PC构件生产设备。一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，包括一升降平台、一养护仓，升降平台包括一升降架底座，升降架底座上设有一升降架，升降架的上部设有至少四个第一行走滑轮，第一行走滑轮上方设有一模台；养护仓包括一可上下移动的养护仓门，升降架上设有一用于将模台推入养护仓的推拉油缸，推拉油缸设置在养护仓门一侧。本发明通过优化设备工艺流程，在减少建厂占地面积与基建成本的同时，保证生产效率与传统生产线持平。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体地，涉及PC构件生产设备。

背景技术

传统的建造方式已经经历了太久，随着中国建筑业的蓬勃发展，建筑工业化、装配式建筑等新名词、新建造方式已经走进中国的建筑行业。装配式建筑包括：混凝土结构、钢结构、木结构等。其中混凝土结构中是以PC构件为主，PC构件，即混凝土预制件，是在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土构件制品。PC构件是指装配式建筑的主体结构，例如外墙体、楼梯、走廊等部件需被拉到工地现场，由起重设备吊装至需要组装的楼层，完成现场组装，就像“搭积木”一样完成楼房建设。PC构件装配建筑是我国住宅工业化的重要途径，具备住宅工业化“四化”的要求，即为：设计标准化、生产工厂化、施工装配化和装修一体化以及信息管理化的特征。

现今市场中，是以PC构件生产设备为主要生产工具，设备形式主要分为平面循环生产线、立体循环生产线以及游牧式PC生产设备三种：

平面循环生产线：具有占地大、投入高、周期长、瓶颈多等不利影响。建厂需要80-100亩土地，设备要求厂房面积达到20000㎡以上，从而促使投入成本大大增加，建设周期一般在6-10个月，建设周期较长。当一个工位出现问题必会致使生产线无法循环，最终导致停产。在影响生产效率的同时，也降低了构件的整体制作质量。

立体循环生产线：具有建设难、检修难等不利影响。对于整个工厂的要求略有降低，但在建设期间，设备需要开挖大量的地坑制作混凝土基础，以满足设备需求。同时模台在地面工位通道上完成预设的各种功能工作后，需进入地下养护通道进行养护，但由于在养护仓内为多层模台叠加式养护，不利于单个构件整体养护，且养护舱内模台顶着模台行走，不利于设备检修与维护。当一个工位出现问题必会致使生产线无法循环，最终导致停产。在影响生产效率的同时，也降低了构件的整体制作质量。

游牧式PC设备：占地大、养护难、耗能多等不利影响。此种方式较上述两种促使整体投入大幅降低，但由于模台需要单个摆放，促使需要的面积较大，同时由于散开作业，无法实现集中养护，因此也造成了大量的能耗浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，以解决上述至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种适用于PC构件生产的模块化成套设备，其特征在于，包括一升降平台、一养护仓，所述升降平台包括一升降架底座，所述升降架底座上设有一升降架，所述升降架的上部设有至少四个第一行走滑轮，所述第一行走滑轮上方设有一模台；

所述养护仓包括一可上下移动的养护仓门，所述升降架上设有一用于将所述模台推入所述养护仓的推拉油缸，所述推拉油缸设置在所述养护仓门一侧。

所述升降平台为三个，所述养护仓为两个，所述养护仓的两侧均设有所述养护仓门，进而三个所述升降平台与两个所述养护仓间隔排布，位于两个所述养护仓之间的所述升降平台上安有两个所述推拉油缸。

所述升降架的上部设有一电机，所述电机的转轴上安有一用于带动模台的驱动轮，所述驱动轮设置在所述第一行走滑轮一侧。

所述电机为三个，三个所述电机包括第一电机、第二电机、第三电机，所述升降架的上部一侧安有所述第一电机、第三电机，所述升降架上部的另一侧安有所述第二电机，所述第一电机至所述第二电机的距离与所述第三电机至所述第二电机的距离相等。