[发明专利]一种提高橡胶制品加工安全性能的橡胶助剂的制备方法

权利要求书

1.一种提高橡胶制品加工安全性能的橡胶助剂的制备方法，其特征在于：

通过计量罐将固含量为5～70％的成膜剂加入搅拌罐中，将10～50％无机粉体材料悬浮液加入搅拌罐中混合均匀待用；

预先在混合机加入硫磺粉，再将上述混合悬乳液按比例要求加入到硫磺粉中混合均匀，其中，无机粉体用量为硫磺质量的5～20％，成膜剂为硫磺质量的5～30％；

采用混合机将上述物料进行混合2～30min，然后经辊筒碾压后打散；再使用摇摆制粒机对混合好的物料进行制粒，粒径为1～10μm，湿料粒再送入干燥机进行干燥，干燥温度为70-120℃，干燥后的产品经粉碎机进行粉碎，冷却、分筛、包装后得到产成品。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：辊筒碾压后打散这个过程一共进行1～7次。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：

当辊筒碾压后打散这个过程为1次时，辊筒间距为1.8～2.5mm，再经打散机对混合后的物料进行打散，1次打散轴间距20～22mm，

当辊筒碾压后打散这个过程为2次以上时，都是先进行一次辊筒碾压后打散，然后再进行下一次的辊筒碾压后打散；

具体参数如下：

辊筒间距依次调节1级辊间距为1.8～2.5mm，2级辊间距为1.8～1.4mm，3级辊间距为1.4～0.8mm；4级辊间距为0.8～0.5mm；5级辊间距为0.5～0.2mm；7级辊间距为0.1～0.05mm；

打散机对混合后的物料进行打散，轴间距依次调节1级打散轴间距为20～22mm，2级打散轴间距为20～15mm，3级打散轴间距为15-13mm；4级打散轴间距为13-11mm；5级打散轴间距为11-6mm；6级打散轴间距为6-3mm；7级打散轴间距为3-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：成膜剂包覆层厚度为1～20nm，包覆率>98％，粉碎后的硫磺颗粒物直径为20～500目。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：成膜剂为醇酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚脲树脂、有机硅树脂、有机氟树脂、酚醛树脂或上述树脂的衍生物。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：无机粉体为氧化锌、二氧化硅、滑石粉、硅石粉、蒙脱土、陶土、硅藻土、海泡石、云母粉、氧化铝、硫酸钡、氧化镁、碳酸钙、硅酸铝、硅酸锌、白炭黑，或者上述两种以上粉体的混合物。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所用的混合机为捏合混合机、犁刀混合机、螺带混合机、双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机、无重力混合机。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所用的辊筒为双辊碾压机或多辊碾压机。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所用的打散机为双轴打散机。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所用的干燥机为盘式干燥机、耙式干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、振动流化床干燥机、沸腾流化床干燥机、双质体流化干燥机或滚筒干燥机；所用的粉碎机为锤式粉碎机或气流粉碎机。