[发明专利]一种桥梁支座灌浆料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种桥梁支座灌浆料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。所述灌浆料包括胶凝材料350～500份，细骨料500～800份，膨胀剂20～60份，粉煤灰50～110份，外加剂7～25份；所述胶凝材料为硫铝酸盐与普通硅酸盐水泥的混合物，混合质量比为5：(3～1)；所述细骨料为石英砂，所述石英砂的粒径为0.1～4mm；所述外加剂至少包括减水剂和早强剂；所述减水剂为聚羧酸减水剂。本发明的灌浆料具有硬化快，强度高的优点。

技术领域

本发明涉及一种桥梁支座灌浆料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

近年来，基础设施处于高速建设时期，在桥梁建设过程中，涉及到大量的预制简支箱梁和现浇梁的盆式橡胶支座的安装，需要对箱梁和支座连接部位进行灌浆，以起到支撑和固定的作用；在重型机械等工业中，涉及到大型设备基础支座的安装及修复，也需要对设备基础的地脚栓进行灌浆，使设备尽快运行，生产继续。因此，如何快速安装并保证高质量的安装或修复支座，往往成为控制施工进度、提高生产进度的关键。传统的灌浆材料流动度易损失，强度发展缓慢，通常需要7d以上的养护，延长设备周转期，影响施工进度；并且由于灌浆料水化过程中体积收缩，容易造成支座安装后连接不密贴，影响施工质量。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中灌浆料的强度发展缓慢以及是施工质量不好的问题，提供一种新的桥梁支座灌浆料。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种桥梁支座灌浆料，其特征在于：包括胶凝材料350～500份，细骨料500～800份，膨胀剂20～60份，粉煤灰50～110份，外加剂7～25份；

所述胶凝材料为硫铝酸盐与普通硅酸盐水泥的混合物，混合质量比为5：(3～1)；

所述细骨料为石英砂，所述石英砂的粒径为0.1～4mm；

所述外加剂至少包括减水剂和早强剂；所述减水剂为聚羧酸减水剂。

为了更好地实现本发明，进一步地，所述石英砂中，粒径为0.1～0.5mm的石英砂占石英砂总量的20％；粒径为0.5～2.5mm的石英砂占石英砂总量的50％；粒径为2.5～4mm的石英砂占石英砂总量的30％。

进一步地，所述膨胀剂为UEA膨胀剂。

进一步地，所述聚羧酸减水剂的用量为2.5～5份，减水率为30～39％。

进一步地，所述外加剂还包括消泡剂、保水剂和缓凝剂。

进一步地，所述灌浆料使用时的水料质量比为(0.14～0.15):1。

本发明的另一个目的是提供所述桥梁支座灌浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)按配方称取胶凝材料、细骨料、膨胀剂和粉煤灰置于搅拌机中，搅拌40～60min后；再加入外加剂，继续搅拌20～30min，

(2)使用时，按照(0.14～0.15):1的水料比，向步骤(1)的混合物中加入水，搅拌20～30min后，即可浇筑。

本发明的有益效果：

(1)本发明的通过选择硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，既实现早强的特性，又避免了单独使用普通硅酸盐水泥带来的倒缩问题；另外，选择特定粒径的石英砂作为细骨料，具有提高灌浆料强度以及使其具有一定的自密实特性，实现在灌浆2h后，强度大于22Mpa同时，减少捣振时间，提高灌浆效率。

(2)本发明中，作为优选，粒径为0.1～0.5mm的石英砂占石英砂总量的20％；粒径为0.5～2.5mm的石英砂占石英砂总量的50％；粒径为2.5～4mm的石英砂占石英砂总量的30％。相较于单一粒径的石英砂，多种粒径按照特定的比例搭配，可以大大提高灌浆料的强度，且达到20Mpa的时间大大缩短。