[发明专利]用于过滤粉尘的复合无纺布及其制造工艺

权利要求书

1.一种用于过滤粉尘的复合无纺布，其特征在于，其底部为针刺无纺布基层，针刺无纺布基层上方密布有一层短切纤维；短切纤维部分嵌入针刺无纺布基层中并填充针刺无纺布上的针刺孔，在针刺无纺布基层的上表面形成一层复合层。

2.如权利要求1所述的用于过滤粉尘的复合无纺布，其特征在于，所述的针刺无纺布基层和/或短切纤维中，纤维采用涤纶、丙纶、腈纶、芳纶、涤纶、亚克力、PPS、P84或PTFE。

3.如权利要求1所述的用于过滤粉尘的复合无纺布，其特征在于，所述的针刺无纺布基层中纤维长度优选为25～78mm，细度优选为1.0～6.0dtx；所述的针刺无纺布基层克重优选为100～800g/m2；所述的短切纤维长度优选为3～15mm，细度优选为0.1～2.0dtx；短切纤维层的克重优选为10～100g/m2。

4.如权利要求1所述的用于过滤粉尘的复合无纺布，其特征在于，所述的短切纤维通过水刺方式嵌入针刺无纺布基层上。

5.一种用于过滤粉尘的复合无纺布制造工艺，其特征在于，将以短切纤维为原料，经湿法工艺得到的湿纤维层贴合在针刺无纺布的表层，再用水刺工艺将短切纤维植入针刺无纺布中形成一层复合层，并填充针刺无纺布上的针刺孔；最后将复合有短切纤维的无纺布经过后续处理，获得成品。

6.如权利要求5所述的复合无纺布制造工艺，其特征在于，所述针刺无纺布的制造工艺为：将梳理纤维开松后进入喂棉机，喂棉机定量均匀地将纤维供给梳理机，经梳理机梳理出来的棉网用铺网机一层层叠加到所需克重后送入针刺机，经针刺机针刺上、下穿刺后，将不同层棉网的纤维缠结起来，制成针刺无纺布，然后送入贴合机，用于与短切纤维层贴合。

7.如权利要求5所述的复合无纺布制造工艺，其特征在于，所述湿纤维层的制造工艺为：将短切纤维放入水力分散机用水分散，然后送入成型器，经成型器脱水后形成湿纤维层，将湿纤维层送入贴合机，用于与针刺无纺布贴合。

8.如权利要求5所述的复合无纺布制造工艺，其特征在于，所述的后续处理包括脱水、干燥和收卷分切工序。

9.如权利要求5所述的复合无纺布制造工艺，其特征在于，所述的水刺工艺中，水针的水压为1～15MPa，孔径为0.08～0.14mm孔径，孔距为0.06～0.1mm，水刺道数为3～20道。

10.如权利要求5所述的复合无纺布制造工艺，其特征在于，湿纤维层与针刺无纺布通过叠加后真空抽吸脱水，实现紧密贴合。