[发明专利]一种逆流式冷却系统的节能辊道窑

说明书

本发明公开了一种逆流式冷却系统的节能辊道窑，包括沿制品输送方向依次设置的急冷区、缓冷区、直冷缓冷过渡区、直冷一区、直冷二区，缓冷区、直冷缓冷过渡区、直冷一区分别设置有余热抽风大吸斗，余热抽风大吸斗通过余热抽风主管与余热风机的进口连接，余热风机的出口连接有与干燥窑连通的余热排风主管，直冷二区设置有尾冷抽风大吸斗，尾冷抽风大吸斗通过尾冷抽风主管与尾冷抽风机的进口连接，直冷一区的尾端设置有朝直冷一区内吹热风的热风供风组件，尾冷抽风机的出口通过尾冷排风主管与热风供风组件连接。其有益效果是：安全性能高、冷却效果好、废热排放少。

技术领域

本发明涉及一种逆流式冷却系统的节能辊道窑。

背景技术

对于目前充分发展的陶瓷烧成设备领域，设备结构已经基本固化，助燃风系统存在最高温度只能升到200℃～300℃，亦存在温度能升起来但是换热系统又影响冷却系统的稳定性。

有鉴于此，中国专利201520779625.2公开了一种窑炉助燃加热节能装置，其中，包括一设置于窑炉上方的助燃进风总管，进风总管的一端与风机的进风口连通，风机的排风口和一助燃排风总管连通，助燃排风总管在窑炉冷却带间冷区末端上方连通有助燃进风部件，窑炉冷却带间冷区的炉膛内设置有助燃风加热部件，助燃风加热部件和助燃进风部件相连通，助燃排风总管在窑炉冷却带间冷区前端上方连通有助燃出风部件，助燃风加热部件在间冷区前端和助燃出风部件相连通。该方案提供一种新型间冷区换热热风管排结构，使窑炉冷却带尾冷段热风能量得到充分利用，使间冷区窑炉内部换热工况较为稳定且换热效率较高，但该系统换热后还是存在换热系统阻力较大，且由于该方案的大部分助燃主管设计在窑外造成散热损失，相比其他换热形式材料成本会增加。

中国专利201610992314.3公开了一种高效接力回收冷却余热的陶瓷节能炉窑，包括急冷区、缓冷区及尾冷区，其中，尾冷区设有尾冷区抽风罩、尾冷区抽风管及抽热风机；缓冷区设有缓冷区出风管、多个缓冷区供风管组、多个缓冷区出风管组、缓冷区抽风管及热交换风机；急冷区设有助燃风机、供风主管及烧嘴，供风主管上设有急冷区供风管组及急冷区出风管组。该方案提供一种连续的风机接力方式，形成回收热风的管路结构，回收各个阶段冷却陶瓷的冷却热量回收利用。其尾冷管为管排的直接鼓风，管排为小孔出风的常见结构，按照单排孔的鼓风方式，出风孔点处出来的空气温度虽然只有几十度，但只是打在砖表面的局部，缓慢而均匀，由于是垂直小股气流出风，其对产品表面冷却换热效率有待提高。

中国专利201510927025.0公开了一种循环利用冷却余热提高助燃风温度的节能窑炉。该窑炉包括与尾冷区连通的尾冷抽热主管，尾冷抽热主管通过一尾冷抽风机连接循环风管，循环风管向缓冷区延伸，缓冷区设有热交换管及与热交换管连接的第一热交换风管和第二热交换风管，所述的第一热交换风管与循环风管连通，所述的第二热交换风管连接有热交换主管，所述的热交换主管连通窑体缓冷区，热交换主管的尾部通过热交换风机连接有助燃风出口。该方案将尾冷区的热空气经尾冷抽热主管抽出，再经尾冷抽风机、循环风管、热交换风管送入到窑内间接冷却的多支间接冷却支管内，通过窑内热空气(600℃～650℃)加热，能将空气加热到180℃以上，在和通过热交换抽风罩抽出来的热空气高温热气混合，温度将超过250℃，此部分热空气在热交换风机的作用下，依次通过热交换管、热交换主管、被送到高助燃风出口处，为急冷再加热做准备，使热量得到重复利用，减少了热量的无效排放，提高能源利用效率。但该专利可能会出现管道间相互干扰导致温度波动大，热量回收效果也并非最佳。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种安全性能高、冷却效果好、废热排放少的逆流式冷却系统的节能辊道窑。