[发明专利]一种全自动旱藕粉丝生产加工设备

权利要求书

1.一种全自动旱藕粉丝生产加工设备,其特征在于：包括清洗机构(1)、粗粉碎机构(2)、精粉碎机构(3)、过滤机构(4)、粉浆运输带(51)、蒸粉机构(6)、切粉机构(7)、翻转机构(8)、烘干机构(9)和PLC控制器，所述的粗粉碎机构(2)位于清洗机构(1)下方，精粉碎机构(3)位于粗粉碎机构(2)侧端，过滤机构(4)位于精粉碎机构(3)正下方，粉浆运输带(51)位于过滤机构(4)下方，所述的粉浆运输带(51)为长方形环状设置，粉浆运输带(51)上设置有浆液盒(52)，粉浆运输带(51)能够带动浆液盒(52)运动，所述的蒸粉机构(6)、切粉机构(7)分别位于粉浆运输带(51)的两个长端上方，翻转机构(8)位于粉浆运输带(51)的短端外侧，烘干机构(9)的高度低于粉浆运输带(51)，与粉浆运输带(51)的短端垂直；

所述的清洗机构(1)包括进料斗(101)、倾斜设置的滚动下料内桶(102)和倾斜设置的外桶(103)，所述的进料斗(101)通过进料斗支撑柱(110)固定在设备底板上，所述的进料斗(101)出口伸入滚动下料内桶(102)中，所述的外桶(103)通过外桶支撑柱(109)固定在设备底板上，所述的外桶(103)上下分别设置有中央空心的外桶上盖(107)和外桶下盖(108)，所述的滚动下料内桶(102)贯穿设置在外桶上盖(107)、外桶下盖(108)的中央，所述的外桶上盖(107)底部前端设置有内桶驱动电机(106)，内桶驱动电机(106)前端固连有内桶传动齿轮(105)，所述的滚动下料内桶(102)上部外侧设置有内桶齿轮带(104)，内桶传动齿轮(105)与内桶齿轮带(104)之间通过齿轮啮合传动，所述的外桶(103)上设置有三圈水枪(112)，所述的滚动下料内桶(102)位于外桶(103)内的区域上环形设置有内桶漏孔(111)，水枪(112)位于内桶漏孔(111)的上方，所述的外桶下盖(108)底部设置有外桶出水管(113)，外桶出水管(113)的正下方、位于设备底板上端设置有污水池(114)，滚动下料内桶(102)底端设置有圆柱形内桶下料槽(115)；

所述的粗粉碎机构(2)包括挤压室支架(21)、挤压室(22)和挤压电机(23)，挤压室(22)通过挤压室支架(21)固定在设备底板上，挤压电机(23)位于挤压室(22)的侧端，挤压室(22)内部设置有挤压辊(25)，挤压电机(23)与挤压辊(25)相连接，挤压辊(25)的外侧设置有螺旋状挤压凸起(24)；

所述的精粉碎机构(3)包括压力桶(33)和压力桶底板(34)，所述的压力桶(33)上盖上设置有若干个气阀(31)，气阀(31)与位于设备底板上的气泵相连接，所述的压力桶(33)内通过滑动配合设置有气压板(32)，挤压室(22)的出口端与压力桶(33)左侧入口相连接，压力桶底板(34)固连在压力桶(33)底部，压力桶底板(34)上设置有出粉孔(35)；

所述的过滤机构(4)包括过滤池(41)，过滤池(41)固连在压力桶(33)底部外侧，过滤池(41)上端设置有四个注水阀(46)，注水阀(46)与位于设备底板上的水泵相连接，过滤池(41)内、位于出粉孔(35)下端设置有过滤网(43)，过滤池(41)底端设置有浆液漏斗(47)，过滤后的旱藕粉溶液通过浆液漏斗(47)漏入下端粉浆运输带(51)上的浆液盒(52)中，所述的浆液漏斗(47)上设置有浆液下料阀(49)，过滤池(41)的下端对称设置有两个浆液下料光电传感器(48)；

所述的蒸粉机构(6)包括蒸汽室(61)，蒸汽室(61)横跨在粉浆运输带(51)上端，蒸汽室(61)上端中央设置有蒸汽室风机(62)，蒸汽室(61)底部设置有蒸汽室底板(64)，蒸汽室(61)与蒸汽室底板(64)之间形成蒸汽容腔，蒸汽室底板(64)通过蒸汽室支柱(68)固定在设备底板上端，蒸汽室底板(64)上端设置有水箱(65)，所述的水箱(65)底部设置有加热丝(66)，所述的蒸汽室底板(64)上还设置有若干个蒸汽喷嘴(67)，所述的蒸汽室(61)两侧底部设置有蒸汽室围帘(63)；

所述的切粉机构(7)包括切粉室支柱(71)和切粉室顶板(72)，所述的切粉室顶板(72)通过切粉室支柱(71)固定在设备底板上端，所述的切粉室顶板(72)上端固连有切粉室推拉式电磁铁(74)，切粉室顶板(72)下端设置有两个切粉室光电传感器(73)，所述的切粉室推拉式电磁铁(74)下端固连有切刀连接板(75)，所述的切刀连接板(75)上设置有若干个间距可调的切刀(76)，切刀(76)的长度短于浆液盒(52)的长度；

所述的翻转机构(8)包括固连在设备底板上端的升降柱(81)，升降柱(81)位于粉浆运输带(51)的外侧，所述的升降柱(81)上端固连有旋转盘(82)，所述的旋转盘(82)上端设置有翻转电机(83)，所述的翻转电机(83)前端设置有推拉杆，所述的推拉杆前端固连有抓手(85)，所述的旋转盘(82)侧端前侧固定有翻转用光电传感器(84)，翻转用光电传感器(84)用于感应浆液盒(52)的位置；

所述的烘干机构(9)包括两个对称设置的第一烘干间和第二烘干间，第一烘干间和第二烘干间均位于粉条运输带(91)上端，所述的粉条运输带(91)上端均匀设置有粉条运输带漏孔(910)，每个烘干间均包括烘干室(92)、烘干用风机(93)、加热器(94)、温度传感器(95)、烘干室围帘(96)、加热器连接杆(97)、烘干室支撑架(98)和烘干室喷嘴(99)，所述的烘干用风机(93)固定在烘干室(92)上端，所述的烘干室(92)底部设置有烘干室底板(921)，烘干室(92)与烘干室底板(921)之间形成热气容腔，烘干室(92)顶板下端设置有加热器连接杆(97)，加热器连接杆(97)下端连接有加热器(94)，所述的烘干室底板(921)上设置有若干个烘干室喷嘴(99)，烘干室底板(921)上端还设置有温度传感器(95)，烘干室(92)侧板底部固连有烘干室围帘(96)，烘干室底板(921)通过烘干室支撑架(98)固定在设备底板上端。