[发明专利]一种智能的树脂砂连续混砂装置及控制方法

说明书

本发明提供一种智能的树脂砂连续混砂装置，包括原砂储罐、原砂计量设备、热电偶、螺旋输砂设备、树脂泵、固化剂泵组、混砂设备及智能控制设备，所述原砂储罐与螺旋输砂设备连接，所述螺旋输砂设备、树脂泵以及固化剂泵组均与混砂设备连接；所述原砂计量设备设于原砂储罐的出料口；所述热电偶设于原砂储罐的内下部；所述螺旋输砂设备、树脂泵、固化剂泵组、混砂设备、原砂计量设备及热电偶均与智能控制设备相连接。本发明还提供一种智能的树脂砂连续混砂控制方法，通过本发明的控制方法来实现对原砂进行准确计量，并实时获取原砂温度，且根据计量的原砂出砂量以及原砂温度来精确控制树脂胶、A固化剂和B固化剂的出料量，可极大的降低生产成本。

技术领域

本发明涉及铸造设备领域，特别涉及一种智能的树脂砂连续混砂装置及控制方法。

背景技术

目前，铸造行业中主要采用的成型材料树脂砂的混制方法是：由操作者在树脂砂混砂设备上根据操作经验来调节树脂胶、固化剂(包括固化剂A和固化剂B)与原砂的混合比例和控制固化时间，以此来实现各种型砂的制作，其中，原砂主要是通过气动(或手动)阀门来进行流量控制的，固化剂和树脂主要是通过出口配置手动限流调节阀来进行输送量的控制。因此，现有的这种混制方法存在有如下缺陷：无法对树脂胶、固化剂或原砂的比例进行精确控制，这使得在具体混制的过程中，不是造成树脂和固化剂的浪费或者所制成的砂型报废(强度满足不了起模强度的基本要求，即塌箱或局部掉沙或断裂)，增加制作成本和降低产量，就是会影响砂型的透气性，或者达不到所需的型砂的强度，由此会造成例如铸件产品存在沙孔、气孔、夹砂等缺陷，严重时会使铸件产品报废。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一，在于提供一种智能的树脂砂连续混砂装置，通过该混砂装置来实现对原砂进行准确计量，并实时获取原砂温度，且根据计量的原砂出砂量以及原砂温度来精确控制树脂胶、A固化剂和B固化剂的出料量，可极大的降低生产成本。

本发明是这样实现技术问题之一的：一种智能的树脂砂连续混砂装置，所述混砂装置包括一原砂储罐、一原砂计量设备、一螺旋输砂设备、一树脂泵、一固化剂泵组、一混砂设备、一热电偶以及一智能控制设备，所述原砂储罐与所述螺旋输砂设备连接，所述螺旋输砂设备、树脂泵以及固化剂泵组均与所述混砂设备连接；所述原砂计量设备设于所述原砂储罐的出料口；所述热电偶设于所述原砂储罐的内下部；所述螺旋输砂设备、树脂泵、固化剂泵组、混砂设备、原砂计量设备以及热电偶均与所述智能控制设备相连接；

所述原砂计量设备包括一驱动电机、一旋转计量本体以及一外壳体；所述旋转计量本体上环设有复数个定量计量槽；所述外壳体套设于所述旋转计量本体的外部，且所述外壳体的上端设置有一进砂口，下端设置有一出砂口；所述驱动电机与所述旋转计量本体相连接，且通过所述驱动电机带动所述旋转计量本体进行旋转。

进一步地，所述智能控制设备包括一PLC控制器、一触摸屏、一温度模块、一小型继电器组、一接触器组、一变频器组以及一提供24V电压的直流电源；所述触摸屏、温度模块以及小型继电器组均与所述PLC控制器相连接，所述接触器组与所述变频器组相连接；所述热电偶与所述温度模块相连接；所述原砂计量设备、树脂泵以及固化剂泵组均与所述变频器组相连接。

进一步地，所述智能控制设备还包括一电源滤波器以及一隔离变压器；所述隔离变压器与所述电源滤波器相连接，所述电源滤波器与所述直流电源相连接。

进一步地，所述接触器组包括一电源接触器、一输砂电机接触器、一混砂电机接触器以及一变频器组电源接触器；所述输砂电机接触器、混砂电机接触器以及变频器组电源接触器均与所述电源接触器相连接；所述变频器组电源接触器与所述变频器组相连接。

进一步地，所述固化剂泵组包括一A固化剂泵以及一B固化剂泵，且所述A固化剂泵以及B固化剂泵均采用计量泵。