[发明专利]减震组件、洗衣机及洗衣机的装配方法

说明书

本发明提出了一种减震组件，用于洗衣机，包括：导杆；活塞杆，导杆的一端插入活塞杆内；外管，导杆的另一端插入外管内，可在外管内进行往复运动，实现减震。本发明提出的减震组件，通过导杆在外管内往复运动实现减震，并且，由于导杆的另一端还插入活塞杆，能够实现减震组件在洗衣机上的快速安装，具体地，可以先在箱体上安装活塞杆，在滚筒组件上安装外管，在安装时先将活塞杆安装进外管内，再将导杆插入活塞杆，即可完成安装，由于导杆与活塞杆之间可脱离，因此，可以在箱体上预装活塞杆，在滚筒组件上预装外管，在整机装配时，再将导杆插入外管，完成减震组件的安装，安装过程简便，节省安装时间，提升生产效率。

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种减震组件、一种洗衣机及一种洗衣机的装配方法。

背景技术

目前，由于洗衣机的减震器的结构通常是活塞杆插入外管中，通过活塞杆在外管中的往复运动，实现减震的效果，而减震器在洗衣机上的安装方式多为将减震器的活塞杆(钢管)尾部的孔与箱体上的对应孔对应以后，装配工人通过箱体前端的下接板开孔，再通过加长杆的一种装置，将减震器销敲打入孔中，平均安装一个前端减震器过程需要9秒钟，后端安装平均需要14秒左右，整个洗衣机如果有4个减震器的话，就需要46秒时间在此工位进行操作，在目前洗衣机行业平均整机过程仅1200秒的生产效率中，此岗位占据极大的安装时间，因此，如何提出一种结构合理的减震器来进一步优化当前洗衣机在结构方面的优势，提升产品生产效率，成为了亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面实施例，提供了一种安装简便快捷的减震组件。

本发明的第二方面实施例，提供了一种洗衣机。

本发明的第三方面实施例，提供了一种简便快捷的洗衣机的装配方法。

有鉴于此，根据本发明的第一方面实施例，本发明提出了一种减震组件，用于洗衣机，包括：导杆；活塞杆，导杆的一端插入活塞杆内；外管，导杆的另一端插入外管内，可在外管内进行往复运动，实现减震。

本发明提出的减震组件，通过导杆在外管内往复运动实现减震，并且，由于导杆的另一端还插入活塞杆，能够实现减震组件在洗衣机上的快速安装，具体地，可以先在箱体上安装活塞杆，在滚筒组件上安装外管，在安装时先将导杆安装进外管内，再将导杆插入活塞杆，即可完成安装，由于导杆与活塞杆之间可脱离，因此，可以在箱体上预装活塞杆，在滚筒组件上预装外管，在整机装配时，再将导杆插入外管，完成减震组件的安装，安装过程简便，节省安装时间，提升生产效率。

另外，本发明提供的上述实施例中的减震组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，导杆上设置有凹槽，凹槽环绕导杆周侧分布；活塞杆内壁设置有至少一个凸起，凸起卡设在凹槽内。

在该技术方案中，通过在导杆上设置凹槽，在活塞杆的内壁上设置凸起，通过凸起与凹槽的卡接，实现导杆与活塞杆的静态连接，保证了滚筒组件震动时，导杆在外管内进行往复运动，避免导杆脱离活塞杆。

在上述任一技术方案中，优选地，凸起形成的内圈与导杆的外圈之间的配合为过渡配合。

在该技术方案中，通过将凸起形成的内圈与导杆的外圈之间的过渡配合，使得滚筒组件在高速旋转的情况下，导杆在外管中的往复运动无法满足减震需求时，导杆可以适量的在活塞杆中进行往复运动，从而实现二级减震，增加减震组件的最大位移范围，提升对整机保护的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，导杆一端为锥形结构，锥形结构插设在活塞杆内。

在该技术方案中，通过将导杆的一端设置为锥形结构，在将导杆插入活塞杆时起到导向作用，降低装配难度，方便洗衣机的安装。