[发明专利]一种无网袋波纹滤板的冷弯成型加工工艺

说明书

本发明公开了一种无网袋波纹滤板的冷弯成型加工工艺，依次包括裁切步骤、校平步骤、辊压成型步骤。本发明采用上述技术方案的工艺，采用辊式冷弯方式，对这种无网袋波纹滤板的波形进行分步分组逐步成型，成型后不需退火即达到材料的使用要求，保持了材料原有的强度，提高了其使用寿命，并且减少了加工工序，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及冷弯成型技术领域，特别涉及一种无网袋波纹滤板的冷弯成型加工工艺。

背景技术

造纸行业所用圆盘过滤机经过多年的研究与创新已由原来的网袋式逐步更换为无网袋扇形板式，其扇形板所用主要部件即为无网袋波纹滤板，现已广泛投入使用。

但现在这种无网袋波纹滤板的加工都是采用压力机单波冲压成型，成型后孔板变形严重，需退火后再进行平整处理，致使孔板强度降低，减少其使用寿命，并且成型时费时费力，生产效率低。

鉴于这种无网袋波纹滤板的加工缺陷，迫切需要对这种成型工艺进行大的改进与更新。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种无网袋波纹滤板的冷弯成型加工工艺，采用该工艺保持了材料原有的强度，提高了其使用寿命，并且减少了加工工序，提高了生产效率。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种无网袋波纹滤板的冷弯成型加工工艺，依次包括裁切步骤、校平步骤、辊压成型步骤。

进一步改进：

裁切步骤中，原材料采用冲好孔的卷料，首先将卷料利用放卷机和剪板机裁切成板材，裁切后板材包括相互连接的两个四边形板材，每个四边形板材包括首尾相接的第一直角边、第二直角边、第一斜边、第二斜边，第一直角边与第二直角边垂直设置，两个四边形板材的第二斜边连接。

进一步改进：

所述第一直角边的长度为940mm,第二直边的长度为1491mm，第一斜边的

长度为387mm。

进一步改进：

校平步骤中， 将上述裁切后的板材进行校平。裁切后板材呈弯曲状，需用校平机进行校平，以保证下一步工序的顺利进行。

进一步改进：

辊压成型步骤中，将校平好的板材单张送入辊压机，经辊压机辊压成型。

进一步改进：

辊压机包括多组压辊，每组压辊包括上压辊、下压辊，上压辊与下压辊之间具有间隙。

进一步改进：

辊压成型时，调整好进料位置，调整好上压辊与下压辊的间隙，控制辊压机运行速度在2m/min左右，材料经过辊压机的多组压辊逐步辊压出波峰与波谷。

本发明采用上述技术方案的工艺，采用辊式冷弯方式，对这种无网袋波纹滤板的波形进行分步分组逐步成型，成型后不需退火即达到材料的使用要求，保持了材料原有的强度，提高了其使用寿命，并且减少了加工工序，提高了生产效率。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为裁切后板材的结构示意图；

附图2为辊压机的结构示意图；

附图3为本发明中分步辊压成型的示意图；

附图4为本发明中分步辊压成型的示意图；

附图5为本发明中分步辊压成型的示意图；

附图6为本发明中分步辊压成型的示意图。