[发明专利]一种钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂及其应用工艺

权利要求书

1.一种钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂，其特征在于：包括以下各组分：

氯化锌100~200g/L、氯化镁10~40g/L、氯化镍8.0~13g/L、盐酸6.0~12g/L、六甲基四胺2.0~3.5g/L、助镀添加剂2.0~10g/L，其余为水。

2.根据权利要求1所述的钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂，其特征在于：所述的助镀添加剂为PSA-96型炔二醇表面活性剂和乳化剂OP-10的混合物，二者重量比为2-1:1。

3.根据权利要求1所述的钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂，其特征在于：所述无白烟助镀剂的PH值为2.5-2.8；所述盐酸密度为1.14g/cm³。

4.一种权利要求1所述的钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂的应用工艺，其特征在于：包括以下步骤：

①脱脂，将钢制紧固件装入圆周有孔的滚筒内，钢制紧固件装入量为滚筒容积的3/5，然后进行脱脂，脱脂时间为25~30min，脱脂温度为81~86℃；

钢制紧固件进行脱脂时，在滚筒内同时装入石英砂，每个滚筒内装入石英砂重量为10~15kg，石英砂的颗粒直径为5~10 mm；

②水清洗，将脱脂后的钢制紧固件连同滚筒一起进入水清洗工序；经过两道水清洗后进入下道除锈工序；

③除锈， 将清洗后的滚筒连同钢制紧固件浸渍在质量浓度为15~20%的盐酸里进行除锈；除锈时为25~30min；

④二次水清洗，随后钢制紧固件连同滚筒一并进入二次水清洗工序；

⑤粘助镀剂， 将钢制紧固件和滚筒放进权利要求1所述的助镀剂溶液中，旋转滚动，时间控制在6~8min；助镀剂温度控制在81~86℃；助镀剂中的铁离子控制在1.0~12g/L；

⑥干燥， 将助镀完毕的钢制紧固件倒进专用输送框内，运送到干燥机中进行干燥，干燥至钢制紧固件螺纹内无水渍痕迹；

⑦镀锌， 将钢制紧固件浸入到480~520℃的锌液中，浸镀1~3min 完成镀锌。

5.根据权利要求4所述的钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂的应用工艺，其特征在于：

所述步骤① 脱脂时采用化学脱脂清洗法，脱脂清洗剂的质量组成为(wt%)：碳酸钠20~25%、磷酸三钠10~18%、OP-10 4~10%、平平加A-20 6~15%，其余为水。

6.根据权利要求4所述的钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂的应用工艺，其特征在于：步骤⑥所述的干燥温度为220℃。

7.根据权利要求4所述的钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂的应用工艺，其特征在于：步骤⑤中铁离子浓度的控制方法是，调整助镀剂水溶液的PH值到5.5-6.0后，添加双氧水，将助镀剂中的FeCl₂、FeCl₃变为氢氧化铁Fe(OH)₃，最后利用板框式压滤机将氢氧化铁沉淀过滤出来，使助镀剂中的铁离子控制在1.0g/L~12g/L。

8.根据权利要求7所述的钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂的应用工艺，其特征在于：PH值调整采用向助镀剂中添加氢氧化钠溶液进行,采用的氢氧化钠溶液的质量浓度为40%；采用的双氧水的质量浓度为30%。

9.根据权利要求4所述的钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂的应用工艺，其特征在于：所述助镀剂中六甲基四胺的添加量为2.5g/L。

10.根据权利要求4-9任一项所述的钢制紧固件热镀锌用无白烟助镀剂的应用工艺，其特征在于：步骤⑦是将钢制紧固件浸入到500℃的锌液中，锌液在陶瓷锌锅中熔化，浸镀1~3min完成镀锌，镀层厚度为65~85μm。