[发明专利]一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮及制作方法

权利要求书

1.一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，所述的砂轮包括超硬磨

料钎焊块(2)和钎焊块间的树脂、刚玉混合填充料(4)以及超硬磨料钎焊

块(2)下方的砂轮钢基体(3)；所述的超硬磨料钎焊块(2)包括金刚石和/

或立方氮化硼超硬磨料；所述的超硬磨料钎焊块(2)为含有对称的结块磨削

面的结块；所述的结块磨削面为对称凹型面；所述的砂轮为圆环状；所述的

超硬磨料钎焊块(2)的上下两端弧形同砂轮内外圆相切重合；两端面磨削带

宽为b，即砂轮内外圆半径相差长度为b。

2.根据权利要求1所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，所述的两个对称凹型面的最窄处间隔2a为2-5mm，凹型面圆弧半径为b，即

超硬磨料钎焊块(2)的凹型面半径等于砂轮磨削带宽；所述的凹型面圆弧圆

心位于半径为砂轮内径的圆切线上。

3.根据权利要求1所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，超硬磨料钎焊块(2)的超硬磨料粒度范围10目到200目；磨料密度在50％～200％之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，使用黏胶将超硬磨料钎焊块(2)等间距放置在砂轮钢基体(3)上，通过真

空钎焊炉钎焊成一体。

5.根据权利要求4所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，在超硬磨料钎焊块(2)与砂轮钢基体(3)钎焊块结合一侧，在其中部留有宽8-16mm，深5-8mm凹槽。

6.一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮的制作方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一：压制超硬磨料钎焊块；使用金刚石和/或立方氮化硼混合超硬磨料钎焊料制作超硬磨料钎焊块(2)；

步骤二：使用高温可挥发黏胶将所压超硬磨料钎焊块(2)等间距放置在砂轮钢基体(3)上，再通过真空钎焊炉将超硬磨料钎焊块(2)、砂轮钢基体(3)钎焊成一体；

步骤三：在每个超硬磨料钎焊块(2)的间隔处放置树脂、刚玉混料并热压成型；在砂轮外圆上，超硬磨料钎焊块(2)以及树脂、刚玉混料所占的外圆弧长比为1:(0.5～3)。

7.根据权利要求6所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮的制作方法，其特征在于，根据超硬磨料钎焊块(2)以及树脂、刚玉混料所占的外圆弧长对应角度来确定超硬磨料钎焊块(2)的块数；

超硬磨料钎焊块所占的外圆弧长对应角度为A；树脂、刚玉混料所占的外圆弧长对应角度为B；

或将磨轮磨削带宽b(b＝R-r)带入公式(1)，变为如下形式：

其中，R为砂轮外圆半径，r为砂轮内圆半径，a为结块对称凹型面的最窄处间隔的一半，即最小间距为2a；角度值A舍余取整；k为∠A比∠B的比例系数，范围为1:0.5～1:3；

单个砂轮超硬磨料钎焊块数N为：

8.根据权利要求6所述的一种新型多层钎焊超硬磨料复合砂轮，其特征在于，所述的刚玉磨料粒度范围为14～100目。