[发明专利]节能热风预混式猛火灶

说明书

本发明公开了一种节能热风预混式猛火灶，包括灶体、灶芯和燃气进气管，其特征在于：所述灶体包括上端设置灶口的内壳体，所述灶芯安装在内壳体的底板中心，所述内壳体外设置有密封热风夹层，所述灶芯的下端开口与密封热风夹层相通，所述密封热风夹层的侧壁靠上部设置有与进风装置相通的进风口，所述密封热风夹层的底端中心设置燃气进气管，燃气和进风混合后从灶芯下端进入灶芯内。本发明通过对猛火灶灶体的结构的改进，充分利用余热来预热空气，达到节能降耗的目的。

技术领域

本发明涉及一种猛火灶，特别涉及一种节能热风预混式猛火灶。

背景技术

在宾馆、酒店、饭店的厨房，学校机关团体的食堂都离不开称之为猛火灶的燃气或燃油灶具，这种灶具的火力大，适合量大菜肴的快速烹调。因而受到使用者的欢迎。

现有的猛火灶包括灶体，在灶体的灶底的中心设置灶芯，灶芯上设置燃气进气管或燃油进油管(燃气进气管一般设置在灶芯的底端，燃油进油管设置在侧壁下部)，灶芯上还设置有进气管与鼓风机相连。鼓风机将空气鼓入到灶芯与进入的燃油或燃气混合燃烧，燃烧时有一大部分热量通过猛火灶的灶壁流失，还有燃烧后产生的废气里面也有大量的余热，目前这些热量都被白白排放损失掉，不能起到节能降耗的效果。

其次，虽然空气和燃油或燃气在灶芯内预混后再燃烧，但还是存在燃烧不充分的现象。废气里面有少量的燃油或燃气，直接排放，不仅污染环境，而且也造成能源的浪费。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种节能降耗的节能热风预混式猛火灶。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：一种节能热风预混式猛火灶，包括灶体、灶芯和燃气进气管，其特征在于：所述灶体包括上端设置灶口的内壳体，所述灶芯安装在内壳体的底板中心，所述内壳体外设置有密封热风夹层，所述灶芯的下端开口与密封热风夹层相通，所述密封热风夹层的侧壁靠上部设置有与进风装置相通的进风口，所述密封热风夹层的底端中心设置燃气进气管，燃气和进风混合后从灶芯下端进入灶芯内。

采用上述方案，我们在灶体外设置密封热风夹层，冷风通过鼓风机从上部进入到密封热风夹层内，在密封热风夹层内旋转到达灶体的灶底，风在自上而下旋转的过程中，充分利用灶体的灶壁传来的热量，达到预热的效果，预热后的热风再通过灶芯侧壁的进风通道进入到灶芯与燃气进气管进来的燃气预混后燃烧，降低热能的损耗，达到节能降耗的效果。燃气与进入的空气混合后从灶芯下端进入，燃气和空气能实现预混，有利于充分燃烧。

上述方案中：所述内壳体的内壁的上部环向分布有二次燃烧聚风小孔。进入密封热风夹层的风(空气)部分从二次燃烧聚风小孔吹出，使得未充分燃烧的燃油或燃气再一次与空气混合，有利于充分燃烧。

上述方案中：所述内壳体、灶芯、燃气进气管的中心线在同一直线上。方便制作和安装。

优选：所述灶体还包括上端开口的外壳体，所述外壳体与密封热风夹层的外壁之间有间隙，所述外壳体与密封热风夹层的外壁围成二次燃烧排风腔，所述外壳体的上端口上设置内翻边延伸至内壳体的灶口处，所述内翻边位于内壳体顶端上方，且与内壳体的顶端之间有间隙，燃烧后产生的气体从内翻边与内壳体的顶端之间的间隙进入二次燃烧排风腔；所述外壳体的底面设置有将燃烧后气体排出的排风管，所述燃气进气管伸到外壳体外，所述进风装置为鼓风机，所述进风口延伸到外壳体外与鼓风机的出风管相连。

采用上述方案，灶体内燃烧产生的废气进入到二次燃烧排风腔内，在里面二次充分燃烧，同时对进入密封热风夹层内的冷空气进行加热，提高灶芯进气温度，同时能将废气中的热能回收利用，进一步达到节能降耗的效果。

上述方案中：所述灶体还包括上端开口的位于外壳体外的鼓风机进风外壳，所述鼓风机进风外壳与外壳体之间有间隙，所述燃气进气管及排风管伸到鼓风机进风外壳外，所述进风口延伸到鼓风机进风外壳外与鼓风机的出风管相连，所述鼓风机进风外壳的底板上设置有排风口与鼓风机的进风口相连。