[发明专利]一种瓶盖用硬质镀锡基板及其生产方法

权利要求书

1.一种瓶盖用硬质镀锡基板，其特征在于，所述基板的化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.07～0.10%，Mn：0.30～0.60%，Al：0.02～0 .08%，Si≤0 .03%，N≤0.005%，S≤0.02%，P≤0.02%，余量为Fe和其它不可避免的杂质；

所述基板抗拉强度540～620MPa，屈服强度520～600MPa，断后伸长率A80为5～10%，HR30T硬度为72～78；

一种瓶盖用硬质镀锡基板的生产方法包括冶炼和精炼、连铸、热轧、酸洗、一次冷轧、退火、二次冷轧、精整工序；

所述热轧工序，卷取温度层冷过程开启U形卷取模式，带钢头尾30米处高出卷取温度20℃；轧后采用前段快冷，冷速60～100℃/s，上下水比控制在1:1。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖用硬质镀锡基板，其特征在于，所述基板的显微组织为塑性变形铁素体+带状分布的颗粒状渗碳体，所述基板的厚度为0.20～0.50mm。

3.基于权利要求1或2所述的一种瓶盖用硬质镀锡基板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括冶炼和精炼、连铸、热轧、酸洗、一次冷轧、退火、二次冷轧、精整工序；所述二次冷轧工序，冷轧压下率为15～30%。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖用硬质镀锡基板的生产方法，其特征在于，所述冶炼和精炼工序，采用转炉冶炼，通过顶底复吹，充分脱碳，使用LF精炼进行脱氧脱硫合金化，采用RH精炼降低有害气体N、H含量，N≤0.005%，H≤0.0005%，然后进行板坯连铸。

5.根据权利要求3所述的一种瓶盖用硬质镀锡基板的生产方法，其特征在于，所述热轧工序，粗轧轧制道次5道次，中间坯厚度32～40mm；精轧轧制道次7道次，道次压下率≥10%，总压下率≥80%。

6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种瓶盖用硬质镀锡基板的生产方法法，其特征在于，所述热轧工序，在完全再结晶温度范围内连续轧制，轧前连铸坯加热温度1230～1270℃，驻炉时间120～160min，出炉温度1130～1150℃；精轧进口温度1030～1070℃，终轧温度880～910℃，卷取温度580～620℃。

7.根据权利要求3-5任意一项所述的一种瓶盖用硬质镀锡基板的生产方法，其特征在于，所述一次冷轧工序，压下率为88～93%。

8.根据权利要求3-5任意一项所述的一种瓶盖用硬质镀锡基板的生产方法，其特征在于，所述退火工序，采用全氢罩式退火炉，温度控制560～600℃，保温时间为15～20h。