[发明专利]一种高回弹氨纶切片

说明书

本发明提出一种高回弹氨纶切片，主要包括：分子量2000‑3000重复单元含有11个以上碳原子的脂肪族线性无支链聚酯二元醇20‑60份；分子量1000‑2000的聚醚多元醇15‑45份；二异氰酸酯20‑40份；扩链剂5‑15份，所述扩链剂为分子量80‑400的二元醇；抗氧剂O.1‑1.0份，所述抗氧剂为受阻酚类、受阻胺类、硫代酯类、亚磷酸酯类抗氧剂中的至少两种；润滑剂0.1‑1.0份，润滑剂为硬脂酸盐类、硬脂酸酰胺类、蒙胆蜡类、硬脂酸酯类、油酸酰胺类、环形对苯二甲酸丁二醇酯类润滑剂中的至少两种；还包括占其它原料总重0.01‑0.1％的有机锡类催化剂。本发明通过控制聚酯多元醇的分子量、种类，以及扩链剂的种类，调节氨纶切片的聚集态结构使其回弹性可以达到40％以上，代替干纺的氨纶丝，用于对回弹性要求比较高的特殊领域。

技术领域

本发明涉及热塑性聚氨酯材料技术领域，尤其涉及一种高回弹氨纶切片。

背景技术

聚氨酯弹性纤维，简称PU纤维，美国名称为斯潘德克斯(Spandex)，西欧则称为氨纶，我国商品名为氨纶。氨纶具有弹性好，纤度细，强力高，延伸度高，比重轻，手感柔软，耐光性好和染色牢度较优良等特性，且其物理机械性能和天然乳胶丝十分接近的同时具有更好的耐化学降解性，被誉为“第二皮肤”。

氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。氨纶的使用可以提高纺织品的弹性和柔软度，赋予轻薄织物良好的弹性，也可给予厚实织物的平整性，使服用织物的服用效果更佳舒适，提高纺织品的档次，素有“纺织工业味精”之称。因此广泛被用来制作高档弹性编织物。

目前，干法纺丝是世界上应用最广泛的氨纶纺丝方法。该工艺的代表企业为国内的华峰氨纶，美国杜邦(莱卡)，德国拜耳(Dorlastan)以及韩国晓星等。干法纺丝生产氨纶时，会使用大量的有机溶剂二甲基甲酰胺或者二甲基乙酰胺，不仅对环境造成污染，还会残留在纤维内，对人的肝脏造成伤害，如今欧盟已禁止使用干法氨纶制造内衣。

熔融纺丝法于近年兴起，是利用高聚物熔融的流体进行纤维成形的一种生产工艺，具有工艺流程简单，设备投资低，生产效率高，生产成本低，生产过程无需溶剂，产品中不含有毒溶剂等优点，并且易于实现细旦化，是一种最为经济，对环境友好的氨纶生产技术，将在国内外有着广阔的市场前景。

纤维级TPU即氨纶切片要求具有弹性和模量合理，耐高温，耐水解，抗酸碱，抗老化，抗氯，分子质量及其分布合理等特点，此外其还具有良好的聚集态结构，氢键和微相分离)，以及良好的纺丝性能，以上这些性能对熔纺氨纶丝以及复合纱质量均会产生明显影响。而目前熔纺氨纶在弹性回复率，耐热性等方面还不如干纺氨纶。当氨纶丝的回弹性不足时，则需要使用更大量的氨纶丝来使服装达到高弹性，这不仅降低了所制备衣服的质量，也无疑增加了成本。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种高回弹氨纶切片，使用此氨纶切片熔融纺制的纤维丝具备比拟干纺氨纶丝的高回弹性，降低同等弹性要求下所制备衣服的氨纶丝的用量，提高所制备衣服的美观度和穿着舒适感，具备很高的经济价值。

分子量2000-3000重复单元含有11个以上碳原子的脂肪族线性无支链聚酯二元醇20-60份；

分子量1000-2000的聚醚多元醇15-45份；

二异氰酸酯20-40份；扩链剂5-15份，所述扩链剂为分子量80-400的二元醇；

抗氧剂0.1-1.0份，所述抗氧剂为受阻酚类，受阻胺类，硫代酯类，亚磷酸酯类抗氧剂中的至少两种；

润滑剂0.1-1.0份，所述润滑剂为硬脂酸盐类，硬脂酸酰胺类，蒙胆蜡类，硬脂酸酯类，油酸酰胺类，环形对苯二甲酸丁二醇酯类润滑剂中的至少两种；

还包括占其它原料总重0.01-0.1％的催化剂，所述催化剂为有机锡类催化剂中的一种。