[发明专利]电解锰渣-赤泥水泥及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料领域，且特别涉及电解锰渣‑赤泥水泥及其制备方法；该制备方法包括备料、第一煅烧、制备浆体、烘制、第二煅烧和第三煅烧，第一煅烧包括将锰渣和矿渣粉混合，进行煅烧，得到第一煅烧物；浆体的制备包括将第一煅烧物和赤泥添加于水中，再添加碱性改性剂搅拌；烘制包括将浆体静置，待浆体沉降后，将上层的水除去后，将下层的沉降物烘干，得到烘干物；第二煅烧包括将烘干物和水泥生料混合后，进行第二煅烧，得到第二煅烧物；第三煅烧包括将第二煅烧物、减水剂和水泥熟料混合后，进行第三煅烧；该方法能够制备出氨含量较低的水泥，还能改善制得的水泥的泛霜现象，还具有较高抗压、抗折强度。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，且特别涉及电解锰渣-赤泥水泥及其制备方法。

背景技术

我国高产锰，金属锰是通过电解硫酸锰溶液制得的；生产过程会中产生大量的压滤渣即电解锰渣。这种废渣目前缺少有效的和可持续的利益途径，一般采取填埋方式进行处理，但其堆积量日益增加，不仅侵占土地、污染土壤、制约企业的发展，而且会造成地下水系的污染。

赤泥含有可再生利用的氧化物和多种有用金属，赤泥丰富的内含物成为了赤泥再生利用的基础。赤泥具有强碱性及铁矿物含量较高、颗粒分散性好、比表面积大、在溶液中稳定性好等特点，在环境修复领域具有广阔的应用前景。

用赤泥生产水泥具有广阔的前景，但是现有技术中，采用赤泥和锰渣进行水泥的生产还具有一些问题待解决；现有技术制备的水泥的抗压、抗折等能力有待进一步提升，泛霜现象也有待进一步改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解锰渣-赤泥水泥的制备方法，该制备方法有利于降低锰渣中的氨的含量，进而使得制得的水泥中氨的总含量降低；本发明的水泥制备方法还可以提高制得的水泥的强度等，改善水泥的泛霜问题，提升制备的水泥的多种性能。

本发明的另一目的在于提供一种电解锰渣-赤泥水泥，该水泥中氨的总含量少，改善水泥的泛霜问题；其该水泥具有较高的抗压强度和抗折强度等。

本发明是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出一种电解锰渣-赤泥水泥的制备方法，其包括备料、第一煅烧、制备浆体、烘制、第二煅烧和第三煅烧；备料按照重量份计包括30-60重量份的锰渣、10-20重量份的赤泥、3-5重量份的矿渣粉、3-8重量份的碱性改性剂、3-5重量份的水泥生料、25-30重量份的水泥熟料和1-3重量份的减水剂；第一煅烧包括将锰渣和矿渣粉混合，并在400-500℃条件下进行煅烧，得到第一煅烧物；浆体的制备包括将第一煅烧物和赤泥添加于水中，再添加碱性改性剂搅拌；烘制包括将浆体静置，待浆体沉降后，将上层的水除去后，将下层的沉降物烘干，得到烘干物；第二煅烧包括将烘干物和水泥生料混合后，进行第二煅烧，得到第二煅烧物；第三煅烧包括将第二煅烧物、减水剂和水泥熟料混合后，进行第三煅烧。

本发明提出一种电解锰渣-赤泥水泥，其是由上述电解锰渣-赤泥水泥的制备方法制备的。

本发明实施例的电解锰渣-赤泥水泥及其制备方法的有益效果是：

本发明的电解锰渣-赤泥水泥的制备方法中将锰渣和矿渣粉混合后先进行煅烧再将煅烧后的混合物制成浆体，可以促使锰渣中残余的氨溶入浆体的水中，进而减少锰渣中氨的残留量；本发明的方法中分别添加水泥生料和水泥熟料进行了两次煅烧，一方面可以进一步降低制成的水泥中的氨的残留量，另一方面可以提高制得的水泥的抗压强度和抗折强度等，还有一方面能够提高水泥中盐类物质的结合能力，减少水泥泛霜现象的产生。

本发明的电解锰渣-赤泥水泥中的总氨含量少，降低水泥泛霜现象的产生；且该水泥具有较高的抗压强度和抗折强度等。

具体实施方式