[发明专利]收割机清选风扇电动调速机构

说明书

本发明涉及农用机械领域，尤其是收割机清选风扇电动调速机构，包括电控传动模块和风扇调速装置，电控传动模块包括底板、电机、扇形齿板和角度传感器，传动齿轮与扇形齿板啮合，扇形齿板上设有第一连接孔和第二连接孔，角度传感器的转杆穿过第一连接孔；风扇调速装置包括第一斜齿滑块、第二斜齿滑块、调速带轮动盘和调速带轮定盘，第一斜齿滑块通过螺栓固定于风扇的连接板上，第一斜齿滑块与第二斜齿滑块齿面相向安装且相互啮合，第二斜齿滑块自由套接在风扇轴上并相对第一斜齿滑块转动，第二斜齿滑块与拉杆的一端连接，拉杆的另一端与第二连接孔连接，本发明可以解决现有技术中人工手动改变风扇转速较为费时以及效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及农用机械领域，具体领域为收割机清选风扇电动调速机构。

背景技术

收割机的清粮方式最常用的是风选与筛选配合的方式，气流的配合可将清杂物吹离筛面，吹出机外，有利于谷粒的分离，但是风速过大过小都不好，过大容易损失粮食，过小杂物较多，在实际使用中经常需要根据实际情况调整风扇转速大小。

传统改变风扇转速是通过手动调整风扇皮带轮结构来实现的，具体的，增减动盘与定盘之间的垫片数量后，可以改变动盘与定盘之间的间隙，当间隙变小，皮带在皮带轮槽上上移，传动半径增大，当间隙变小，皮带在皮带轮槽上下移，传动半径减小，传动半径与转速呈反比，改变传动半径的同时风扇转速也相应改变，这种改变风扇转速的方式需要人工手动操作并且比较费时，而在实际收割时，会经常需要根据实际效果调整垫片数量，采用这种传统的方式改变风扇转速会相当费时，影响收割的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供收割机清选风扇电动调速机构，以解决现有技术中人工手动改变风扇转速较为费时以及效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：收割机清选风扇电动调速机构，包括电控传动模块和风扇调速装置，所述电控传动模块包括底板、电机、扇形齿板和角度传感器，所述电机和扇形齿板安装于底板上，所述角度传感器通过安装板安装于扇形齿板的上方，所述电机的输出轴上装有传动齿轮，所述传动齿轮与扇形齿板啮合，所述扇形齿板上设有第一连接孔和第二连接孔，所述角度传感器的转杆自由穿过第一连接孔；

所述风扇调速装置包括依次安装在风扇轴上的第一斜齿滑块、第二斜齿滑块、调速带轮动盘和调速带轮定盘，所述第一斜齿滑块通过螺栓固定于风扇的连接板上，所述第一斜齿滑块与第二斜齿滑块齿面相向安装且相互啮合，所述第二斜齿滑块自由套接在风扇轴上并相对第一斜齿滑块转动，所述第二斜齿滑块与拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端与第二连接孔连接。

优选的，所述调速带轮动盘通过动盘螺栓与调速带轮定盘连接，所述动盘螺栓包括螺帽和螺杆，螺杆上设有外螺纹段和无螺纹段，所述外螺纹段位于螺帽和无螺纹段之间，所述外螺纹段与调速带轮定盘螺纹连接，所述调速带轮动盘套设在无螺纹段上。

优选的，还包括轴承挡圈，所述轴承挡圈套接于调速带轮动盘安装轴的外圈并卡接于第二斜齿滑块内圈中。

优选的，所述第一斜齿滑块和第二斜齿滑块之间设有防尘套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过电控传动模块拉动第二斜齿模块调整两个斜齿模块的间距，从而改变调速带轮动盘和调速带轮定盘之间的间隙，使皮带在这间隙发生上下位移，从而改变风扇转速的大小，使用本发明提供的收割机清选风扇电动调速机构调整风扇转速时，不需要下车拆装垫片，操作方式便捷快速，大大节省了操作时间，提高了操作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中电控传动模块结构示意图；

图3为本发明中风扇调速装置结构示意图；

图4为图2沿A-A方向剖视图；

图5为本发明中风扇调速装置分解示意图；