[发明专利]变频定量进料方法及其产品

说明书

本发明涉及金属成型技术领域，具体是涉及一种金属成型前原料的变频定量进料方法及其产品。该变频定量进料方法为：(1)通过所述双螺杆挤出机终端设定双螺杆的扭矩大小；(2)设置变频器以控制储料电机转速；(3)所述储料电机运送原料向所述双螺杆挤出机的料斗定量进料；其中，所述双螺杆的扭矩大小根据所述双螺杆挤出机的料管中的原料量设定。相较于现有技术，本发明的变频定量进料方法，通过设置变频器控制储料电机定量运送原料，从而控制双螺杆挤出机料斗处的进料量。于加工过程中，料管内的原料适量，不会在料管内发生卡料的情况；同时降低了双螺杆的扭矩，减少了螺杆与料管磨损；由此方法加工得到的镁合金产品良品率也有较大提升。

【技术领域】

本发明涉及金属成型技术领域，具体是涉及一种金属成型前原料的变频定量进料方法及其产品。

【背景技术】

触变成型技术是由塑料射出成型技术衍生应用在金属的成型制造过程。将金属颗粒由料管加热等过程转变为具有触变性质的半固态，以螺杆推送射入模孔内凝固成型。颗粒状的镁合金原料由料斗输送到料管中，料管中旋转的螺杆使合金颗粒向模具运动；当其通过料管的加热部位时，合金颗粒呈半固态。在螺杆剪切作用下，呈半固态的枝晶组织的合金转变成颗粒状初生相组织；当其积累到预定体积时，以高速将其压入到抽真空的预热模具中成型。

目前阶段，生产线上进料多为满料进料方式，即直接将大量原料直接添加到双螺杆挤出机的料斗中。在生产过程中，双螺杆挤出机的料管中常常储积有大量原料，这样双螺杆在推送进料时必须持续施加相当大的转动扭力。久而久之，对于双螺杆以及与双螺杆相邻的料管都会有较大磨损；此外，有时料管中原料储积过多还会出现料管卡料的现象，此时需要作业人员关停机器来排除故障，浪费人力工时；再者，以此进料方式生产得到的产品良品率不高。

有鉴于此，实有必要开发一种新式进料方法，此方法既能延长螺杆及料管的使用寿命，排除卡料情况，又能提高成型产品的良品率。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种变频定量进料方法。该变频定量进料方法既能延长螺杆及料管的使用寿命，排除卡料情况，又能提高成型产品的良品率。

为了达到上述目的，该变频定量进料方法包括：

(1)通过所述双螺杆挤出机终端设定双螺杆的扭矩大小；

(2)设置变频器以控制储料电机转速；

(3)所述储料电机运送原料向所述双螺杆挤出机的料斗定量进料；

其中，所述双螺杆的扭矩大小根据所述双螺杆挤出机的料管中的原料量设定。

较佳地，所述步骤(1)之前还要对所述双螺杆挤出机的料管进行加热。

较佳地，所述原料为镁合金AM60B。

较佳地，所述变频定量进料方法还包括步骤(4)，即所述双螺杆转动带动原料由所述双螺杆挤出机的料斗一端输送至所述料管的前端，并将所述原料剪切并通过所述料管加热制成熔融液。

较佳地，所述步骤(4)之后还包括，将所述熔融液以高速注射入模具中成型。

较佳地，所述储料电机通过传送带运送所述原料向所述双螺杆挤出机的料斗定量进料。

较佳地，所述料斗一侧所述料管内的所述原料呈固态，所述料管前侧的所述原料呈半熔融态。

本发明还包括一种镁合金产品，其为使用所述变频进料方法得到的镁合金产品。

相较于现有技术，本发明的变频定量进料方法，通过设置变频器控制储料电机定量运送原料，从而控制双螺杆挤出机料斗处的进料量。于加工过程中，料管内的原料适量，不会在料管内发生卡料的情况；同时降低了加工过程中双螺杆的扭矩，减少了螺杆与料管磨损；由此方法加工得到的镁合金产品良品率也有较大提升。