[发明专利]一种智能胶囊上料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种制药领域的上料装置，特别涉及一种智能的空心胶囊上料机。

背景技术

因胶囊剂型药品方便携带、卫生和易服用，是现有药品开发的最常见的剂型之一。在生产胶囊药品时，通常是先将空胶囊输送至胶囊填充机，再对硬胶囊进行分离、药物填充和锁合。目前的空胶囊通常采用人工上料，但人工加料时需要用塑料袋装着胶囊进行转运存在胶囊被塑化剂污染的风险，且物料粉尘也会影响人身健康，费时费力，工作效率也极低，上料机和物料裸露于空气中，加大被污染的风险。因此有必要提出一种智能胶囊自动上料机。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，提供一种智能的胶囊上料机。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现：一种智能胶囊上料机，其特征包括：储料箱、运输管、入料漏斗、支撑架、入料管、送料管，所述运输管连接储料箱和入料漏斗，所述入料漏斗安装在支撑架上方，所述送料管的一端连接于入料管且与入料管成角度地安装；出料嘴，连接于送料管的另一端。在靠近入料管弯头处设置气源接头，另一端连接压缩空气源。气源接头与压缩空气源连接处还设置过滤装置以滤除压缩空气中杂质颗粒。所述过滤装置为活性炭过滤器。所述储料箱、运输管、入料漏斗、入料管和送料管之间密封连接。在储料箱的底板上设置重力传感器监测储料箱中的胶囊数、入料管弯头处设置光电位置传感器监测单位时间内通过入料管弯头的胶囊数。所述储料箱和入料漏斗的材质为不锈钢。

所述智能胶囊上料机包括有胶囊上料控制装置，所述装置包括：设置于储料箱的胶囊重力监测模块、入料管弯头处胶囊计数监测模块、控制模块、报警模块及设置于机房的显示模块，控制模块与监测模块、报警模块及显示模块通信连接；胶囊重力监测模块通过嵌设在储料箱底板上的重力传感器测试相应储料箱的重量进而监测储料箱中胶囊的数量，向控制模块发送对应储料箱的胶囊量；胶囊计数监测模块通过嵌设在入料管弯头处的光电位置传感器监测通过弯头处的胶囊数，向控制模块发送相应时间通过弯头的胶囊量；所述控制模块根据储料箱的重量和通过弯头处的胶囊数量监测胶囊上料机的工作状态，并发送至所述显示模块；所述显示模块可显示已上料胶囊数、单位时间内通过弯头的胶囊数（即上料速率）以及储料箱中剩余的胶囊数，当所述储料箱中胶囊量不足、单位时间内通过弯头的胶囊数过少或过多，相应的传感器将上述数值输送至控制装置，控制装置经计算后输送命令至报警装置，报警装置执行报警功能，并在显示装置上体现出来，提醒工作人员及时进料或出料。所述显示装置包括显示屏。

本发明的有效效果：现有技术中通常都是在入料漏斗中设置风机，通过正向风将入料漏斗中胶囊输送至填充机中，而由于在入料管弯头处存在一定弯折角度，入料漏斗中风力不够，易发生胶囊堵塞，胶囊之间相互挤压容易造成干瘪。为了解决这一问题，本发明的胶囊上料机还包括在靠近入料管弯头处设置气源接头，另一端连接压缩空气源。气源接头与压缩空气源连接处还设置过滤装置以滤除压缩空气中杂质颗粒。所述储料箱、运输管、入料漏斗、入料管和送料管之间密封连接。在储料箱的底板上设置重力传感器监测储料箱中的胶囊数、入料管弯头处设置光电位置传感器监测单位时间内通过入料管弯头的胶囊数。通过设置控制模块、报警模块和显示模块远程监视车间上料工作，避免人力劳作及污染，实现智能、高效率且清洁的上料作业。

附图说明

附图1示出了智能胶囊上料机的主视图。

附图2示出了智能胶囊上料控制装置。

具体实施方式

下面参照附图详细介绍本发明的示例性实施例。提供这些示例性实施例的目的是使得本领域技术人员能够清楚理解本发明，并且根据这里的描述，能够实现本发明。

参照附图1和图2，本发明的一种智能胶囊上料机，包括智能胶囊上料机及其控制装置。

具体参照附图1，图1是智能胶囊上料机的正面图，其特征在于智能胶囊上料机包括：储料箱11、运输管12、入料漏斗13、支撑架14、入料管15、送料管16，所述运输管12连接储料箱11和入料漏斗13，所述入料漏斗13安装在支撑架14上方，所述送料管16的一端连接于入料管15且与入料管15成角度地安装；出料嘴17，连接于送料管16的另一端。