[发明专利]使用模具局部晒纹改善MIM产品注射黑纹的工艺

说明书

本发明涉及使用模具局部晒纹改善MIM产品注射黑纹的工艺；属于模具MIM注射成型技术领域；使用专用的胶布粘贴在不需要晒纹的表面至少三层，粘贴完毕后用蜡密封晒纹区域边界，然后再次清洗模具；将粘贴好的模具浸泡在化学药剂里10‑30min晒纹区域会呈暗黑色；用菲林蚀刻标准的纹板然后均匀涂上蜡，再用碾压机将纹转印到专用的薄膜上制作蜡纸，然后再将蜡纸贴在模具上需晒纹的区域；再用喷枪均匀喷在模具需晒纹的表面；腐蚀：将喷纹好的模具浸泡在调好的化学药水里约二十分钟，化学药水的配方：三氯化铁、盐酸、煤油；模具局部晒纹不改变模具结构不会造成因模具结构变更造成注射不满已经其它变异等不良，本发明具有工艺设置合理，操作成本低、便于推广等优点。

技术领域

本发明涉及使用模具局部晒纹改善MIM产品注射黑纹的工艺，属于模具MIM注射成型技术领域。

背景技术

MIM是金属注射成形的简称。MIM是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。金属注射成形(Metal injection Molding,MIM)是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。

黑纹是MIM注射成型工艺段产品(简称生胚)的一大外观难点，黑纹的主要形成原因是熔体的流动速度导致两相分离，黑纹即是脱离的粘结剂。生胚黑纹未解决会导致烧结后产品有凹陷鼓包等外观不良。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、操作方便的使用模具局部晒纹改善MIM产品注射黑纹的工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含以下步骤：

1、模具准备:使用专用的模具清洗剂进行模具表面油污和杂质的清洗，模具表面不应有划伤以及沙孔；

2、模具保护：使用专用的胶布粘贴在不需要晒纹的表面至少三层，粘贴完毕后用蜡密封晒纹区域边界，然后再次清洗模具；

3、模具检验：将粘贴好的模具浸泡在化学药剂里10-30min晒纹区域会呈暗黑色；

4、晒菲林——贴菲林：用菲林蚀刻标准的纹板然后均匀涂上蜡，再用碾压机将纹转印到专用的薄膜上制作蜡纸，然后再将蜡纸贴在模具上需晒纹的区域；

5、喷纹：按纹路要求调配油墨，再用喷枪均匀喷在模具需晒纹的表面；

6、腐蚀：将喷纹好的模具浸泡在调好的化学药水里约二十分钟，化学药水的配方：硝酸，硫酸铜，三气化铁，氯化酸。

7、后处理：用喷枪均匀喷在模具晒纹的表面上，去除氧化层，砂洗模具后应是呈银白色；

作为优选，所述步骤3中化学药剂为三氯化铁、盐酸、煤油。

作为优选，所述步骤5喷纹后必须风干再进行下一步操作。

作为优选，所述步骤6中化学药水的配方为硝酸550～650g/L、硫酸铜5～10ml/L、三气化铁3～10ml/L、氯化酸5～15滴/槽。

本发明的技术原理：模具表面局部晒纹会使表面变得粗糙从而减缓溶体表面的流速，流速降低会减少溶体粘结剂的分离。

本发明在模具局部晒纹减缓溶体表面的流速，整体流速不变，不易在产品表面产生黑纹；在模具局部晒纹不改变模具结构不会造成因模具结构变更造成注射不满已经其它变异等不良。