[发明专利]一种锦纶6有色切片连续化生产装置及生产方法

说明书

本发明提供一种锦纶6有色切片连续化生产装置和一种锦纶6有色切片连续化生产方法，所述生产装置包括：混料罐、前聚反应器、后聚反应器、切粒机、萃取塔、干燥塔、成品储槽、蒸发器、裂解反应釜、熔融罐、调配罐，所述混料罐依次连接前聚反应器、后聚反应器、切粒机、萃取塔、干燥塔、成品储槽，所述萃取塔还与蒸发器进口端相连接，所述裂解反应釜分别连接蒸发器出口端和混料罐，所述熔融罐分别连接调配罐和前聚反应器。本发明有益效果如下：1）连续化生产，生产效率高，能耗低；2）可生产锦纶6有色切片；3）多余的原料可回用，无环境污染。

技术领域

本发明涉及锦纶领域，特别涉及一种锦纶6有色切片连续化生产装置及生产方法。

背景技术

锦纶6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。

当前锦纶6切片生产工艺多样，但普遍采用间歇化生产，生产效率低，能耗较高；此外锦纶6有色切片的生产工艺在国内也比较少见。

发明内容

本发明的目的在于提出一种锦纶6有色切片连续化生产装置及生产方法，具有生产效率高、无环境污染等优点。

为了实现上述目的，本发明提供一种锦纶6有色切片连续化生产装置，包括：混料罐、前聚反应器、后聚反应器、冷却槽、切粒机、萃取塔、干燥塔、成品储槽、蒸发器、裂解反应釜、熔融罐、调配罐，所述混料罐依次连接前聚反应器、后聚反应器、冷却槽、切粒机、萃取塔、干燥塔、成品储槽，所述萃取塔还与蒸发器进口端相连接，所述裂解反应釜分别连接蒸发器出口端和混料罐，所述熔融罐分别连接调配罐和冷却槽。

进一步地，所述前聚反应器为耐压反应器。

进一步地，所述蒸发器为三效蒸发器。

进一步地，所述熔融罐设有流量控制器。

本发明还提供了一种锦纶6有色切片连续化生产方法，操作步骤如下：

1）液体己内酰胺与浓缩液按比例混合后加入配制好的添加剂，在混料罐中混合加热；同时，调配罐中加入着色剂和分散剂的混合物，质量比着色剂：分散剂=30-120，经过充分搅拌后引入到熔融罐。

2）前聚反应器为加压操作，生成的聚合物从前聚反应器底部经前聚齿轮出料泵送至后聚反应器，己内酰胺在后聚反应器中首先进行开环、加成反应，再完成缩聚反应，从而使得聚合物链增长到所需要的聚合度。

3）后聚反应器和熔融罐的液体同时送入冷却槽，聚合物熔体经注带、冷却、固化，在切粒机内切成规整的圆柱形切片。

4）含有低聚合物的切片在萃取塔中被与之逆流接触的热工艺水萃取，含低聚物的萃取水由塔顶排出，送至蒸发器，经过萃取的切片在干燥塔中被连续加入的热氮气不断干燥，热氮气一股加入干燥塔上段，此股热氮气主要除去切片的表面水，一股热氮气送入干燥塔的下段，该热氮气则用来脱除切片内的残余水分，并加热切片，使其分子量恒定。

5）干燥后的切片含水≤0.05%，冷却后在氮气保护下用脉冲输送装置将切片送至成品储槽，经计量包装后作为产品外销。

6）装置中另外含有水的己内酰胺蒸发后最终浓度达到50-90%，含有水的己内酰胺进入裂解反应釜，裂解反应后的得到的浓缩液直接由泵送至混料罐，这样，己内酰胺可100%的利用，没有己内酰胺和低聚物的损失。蒸发出来的清洁水被冷凝并送到水贮罐中，并从那里送回萃取，这样水实现了闭路循环。

本发明有益效果如下：1）连续化生产，生产效率高，能耗低；2）可生产锦纶6有色切片；3）多余的原料可回用，无环境污染。

附图说明

图1为本发明锦纶6有色切片连续化生产装置及生产方法示意图；