[发明专利]一种热轧层流反喷优化方法有效
申请号: | 201810052783.6 | 申请日: | 2018-01-19 |
公开(公告)号: | CN108273858B | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 单修迎;李相前;王京先;杨贵玲;曹金生;张卫卫;王南辉;贾崇雪;刘飞 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁集团日照有限公司 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02 |
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地址: | 276800 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反喷 层流 热轧 速度模型 优化 喷射 覆盖 基本参数 模型分析 最优设计 吹扫 辊面 改进 | ||
本发明涉及反喷优化方法,具体涉及一种热轧层流反喷优化方法。包括以下步骤:给定热轧层流反喷基本参数;建立热轧层流反喷速度模型;建立热轧层流反喷覆盖模型;利用热轧层流反喷速度模型和反喷覆盖模型分析,确定反喷最优喷射角度和旋转角度。本发明的一种热轧层流反喷优化方法,提高反喷吹扫力度的措施是提高水流的水平速度,同时还要使水流完全覆盖整个辊面宽度,本发明通过建立反喷速度模型和覆盖模型,实现了一种优化反喷喷射角度和旋转角度的方法,可对反喷参数进行最优设计或改进已有反喷参数。
技术领域
本发明涉及反喷优化方法,具体涉及一种热轧层流反喷优化方法。
背景技术
传统侧喷设备安装配置时,一般仅仅大体实现反喷效果,没有系统地对反喷喷嘴喷射角度做全面分析,也就是缺乏一种合理的反喷优化方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热轧层流反喷优化方法,提高反喷吹扫力度的措施是提高水流的水平速度,同时还要使水流完全覆盖整个辊面宽度,本发明通过建立反喷速度模型和覆盖模型,实现了一种优化反喷喷射角度和旋转角度的方法,可对反喷参数进行最优设计或改进已有反喷参数。
一种热轧层流反喷优化方法,包括以下步骤:
A、给定热轧层流反喷基本参数;
B、建立热轧层流反喷速度模型;
C、建立热轧层流反喷覆盖模型;
D、利用热轧层流反喷速度模型和反喷覆盖模型分析,确定反喷最优喷射角度和旋转角度。
建立热轧层流反喷速度模型,具体包括:
设反喷喷嘴初始速度为v0,水平分速度为vx0,竖直分速度为vy0,喷嘴与辊道垂线的夹角为θ,集管距离辊面高度为H,喷嘴下端距离辊面的距离为h。
喷出的水流在空气中运动时,除受到重力外,还受到空气的阻力,空气的阻力与水流的运动速度有关系,精确计算比较复杂,为简化计算,将空气的阻力等效为一个常数,空气阻力引起的加速度计为a。
通过理论推到可以得到得vx和θ之间的关系,即热轧层流反喷速度模型:
建立热轧层流反喷覆盖模型,具体包括:
设相邻喷嘴距离为W0,喷嘴散射角为α,喷嘴旋转角度为β,忽略空气阻力(空气阻力带来的影响可通过增加重合度来补偿),则喷嘴的水柱长度为
L=h/cosθ
单个喷嘴在宽度方向上覆盖的长度为
W=2Ltan(α/2)cosβ=2h tan(α/2)cosβ/cosθ
重合度为
为了能够封锁住表面带水,必须使反喷相邻喷嘴在带材宽度方向上投影的重合度大于0。
本发明具有以下有益效果:本发明的一种热轧层流反喷优化方法,提高反喷吹扫力度的措施是提高水流的水平速度,同时还要使水流完全覆盖整个辊面宽度,本发明通过建立反喷速度模型和覆盖模型,实现了一种优化反喷喷射角度和旋转角度的方法,可对反喷参数进行最优设计或改进已有反喷参数。
附图说明
图1为反喷装置示意图;
图2为喷嘴角度与反喷水平速度的关系曲线;
图3为重合度与喷嘴旋转角度的关系曲线。
具体实施方式
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