[发明专利]圆周外观检测模组

说明书

本发明涉及仪器仪表测量的技术领域，尤其涉及一种圆周外观检测模组。通过传动组件输送柱状物体，在输送过程中，连续对柱状物体进行检测，将检测和输送合二为一，减少了企业购买设备的成本，同时将二者结合使用，可快速对柱状物体输送检测，检测效率可达到2pcs/s，极大地缩短了检测时间，检测精度高，效率高；采用传动组件自动输送，不易受现场的干扰，检测结果可靠性高，稳定性好。

技术领域

本发明涉及仪器仪表测量的技术领域，尤其涉及一种圆周外观检测模组。

背景技术

当前的棒材圆周检测方法一般在生产线上设置检测设备，并对生产线上生产的每个柱状成品进行圆周检测，通常激光检测法检测主题物品的圆周，但激光检测设备在结构上较为复杂而且不易于安装，经长时间的使用之后，激光检测设备的部件之间可能会出现松动，由于激光较为敏感，当激光检测设备位置发生变化时，会影响棒材圆周的检测精度，同时在传送柱状物体时，需要人工去将物品旋转一周检测，导致检测圆周外观的机器效率都不会很快。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种精度高、传输平稳、检测效率高的圆周外观检测模组。

为了解决上述技术问题，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆周外观检测模组，包括用于输送柱状物体的传动组件以及用于检测柱状物体圆周的检测组件，所述检测组件设置在传动组件的上方；还包括驱动部件，所述驱动部件与所述传动组件驱动连接，所述驱动部件带动所述传动组件运动。

作为本发明的进一步改进，所述传动组件包括两传动链，两传动链之间均匀分布有多个滚轴部件，所述滚轴部件包括连杆以及滚筒，所述滚筒两端设有轴承，所述连杆穿设在所述轴承上。

作为本发明的进一步改进，所述滚筒包括第一筒体以及设置在第一筒体两端的第二筒体，所述第一筒体的直径小于第二筒体的直径。

作为本发明的进一步改进，所述驱动部件包括两支撑架，所述支撑架上设有转轴，所述转轴两侧设有链轮；驱动电机，所述驱动电机通过减速器与支撑架连接，所述减速器与所述转轴连接。

作为本发明的进一步改进，所述检测组件包括检测架，所述检测架上设有一横板，所述横板两侧设有传感器。

作为本发明的进一步改进，所述传感器为对射型光眼或反射型光眼中的任意一种。

作为本发明的进一步改进，还包括旋转组件，所述旋转组件与所述传动组件连接，所述旋转组件带动所述滚筒做旋转运动。

作为本发明的进一步改进，所述旋转组件包括旋转架以及旋转电机，所述旋转架上设有横杆部件，所述横杆部件上设有多组皮带部件，所述旋转电机与所述横杆部件连接。

作为本发明的进一步改进，所述横杆部件包括第一横杆、第二横杆、第三横杆以及第四横杆，所述第一横杆一第三横杆平行设置，所述第二横杆与所述第四横杆平行设置，所述第一横杆和第二横杆之间的距离小于第三横杆和第四横杆之间的距离。

作为本发明的进一步改进，所述皮带部件包括两滚轮以及两皮带轮，所述滚轮与所述皮带轮通过皮带连接。

从上述的技术方案可以看出，将柱状物体放在传动组件上，由驱动部件带动传动组件向前运动，同时带动柱状物体运动，当柱状物体经过检测组件的检测区域时，检测组件检测该柱状物体圆周是否合格，如果检测该柱状物体不合格，则将不合格信号反馈给控制器，在通过显示屏以及报警器提醒技术人员，检测组件能够实时检测圆周数据。通过传动组件输送柱状物体，在输送过程中，连续对柱状物体进行检测，将检测和输送合二为一，减少了企业购买设备的成本，同时将二者结合使用，可快速对柱状物体输送检测，检测效率可达到2pcs/s，极大地缩短了检测时间，检测精度高，效率高；采用传动组件自动输送，不易受现场的干扰，检测结果可靠性高，稳定性好，本发明操作简单、快捷、节省劳动力，达到了检测高效、实用性强的目的。