[发明专利]一种直通式高压旋转接头

说明书

本发明属于接头设备技术领域，具体涉及一种直通式高压旋转接头。为了解决常规液压旋转接头存在密封件易磨损以及泄漏量随着系统压力的升高而增加的问题，本发明公开了一种直通式高压旋转接头。该直通式高压旋转接头，包括上旋转体、下旋转体和连接件，其中，上旋转体和下旋转体在连接件的连接作用下，可以进行轴向的相对移动和圆周方向的相对转动，并且在上旋转体和下旋转体之间设有轴向静压支撑和轴向预压弹簧力。本发明的直通式高压旋转接头，不仅可以减低对密封件的磨损，提高使用寿命，而且可以实现对系统压力变化的自适应调整，降低泄漏量，提高容积效率。

技术领域

本发明属于接头设备技术领域，具体涉及一种直通式高压旋转接头。

背景技术

在工程机械、锻压机械、矿山机械、冶金机械、机床工业等各种液压设备中，常采用旋转接头实现将液压油路输送到相对旋转液压系统中，以满足实际工作需求。

目前，常规液压旋转接头的结构主要包括上旋转体和下旋转体，其中，在上旋转体设有轴向的油路通道，在下旋转体的端面设有环形油槽与上旋转体中的油路通道接通，同时在下旋转体的侧面设有与环形油槽连通的径向油孔，实现与外接管路的连接。上旋转体与下旋转体之间通过滚动轴承支撑相对转动，并且在滚动轴承与环形油槽之间以及在环形油槽与油路通道之间均采用旋转密封。

然而，上述常规的液压旋转接头存在以下问题：第一，在滚动轴承、环形油槽和油路通道之间的旋转密封容易被磨损，发生油液泄漏；第二，上旋转体与下旋转体之间的泄漏量会随着系统压力的升高而增加，无法实现自适应。

发明内容

为了解决常规液压旋转接头存在密封件易磨损以及泄漏量随着系统压力的升高而单纯增加的问题，本发明提出了一种直通式高压旋转接头。该直通式高压旋转接头，包括上旋转体、下旋转体和连接件；其中，

所述上旋转体为T形结构，包括连接端和导向端；在所述连接端的上端面设有高压油路和上油路，其中，所述高压油路沿所述上旋转体的中心轴贯穿连接端和导向端，所述上油路偏心设置并且与所述高压油路平行贯穿连接端；在导向端设有径向的引流孔；

所述下旋转体上设有导向孔、下油路、环形油槽、固定阻尼孔和静压支撑环；其中，所述导向孔沿所述下旋转体的中心轴贯穿所述下旋转体，用于插装所述上旋转体的导向端；所述环形油槽位于所述下旋转体的上端面，并且所述环形油槽的半径与所述上油路的分布圆半径相等；所述下油路位于所述下旋转体的下端面，并且沿轴向贯穿所述下旋转体与所述环形油槽接通；所述静压支撑环位于所述下旋转体的上端面，介于所述环形油槽与所述导向孔之间，所述固定阻尼孔一端与所述静压支撑环连通，另一端与所述引流孔连通；

所述连接件的一端与所述下旋转体固定连接，另一端与所述上旋转体相对转动接触；所述上旋转体的外圆周套设有预压弹簧，所述预压弹簧的一端与所述上旋转体接触，另一端与所述连接件接触。

优选的，所述静压支撑环的当量面积大小与所述预压弹簧的预压紧力之间采用剩余压紧力法设计，并且所述静压支撑环的当量面积产生的液压力相等所述预压弹簧的预压紧力的95％。

优选的，所述导向端的外圆周面设有均压槽。

优选的，所述连接件套设在所述上旋转体的外部，并且与所述下旋转体之间采用螺纹连接。

进一步优选的，所述连接件的上端设有指向中心轴线方向的上凸台，所述上旋转体的下端面位置设有支撑台；所述预压弹簧的上端与所述上凸台接触，所述预压弹簧的下端与所述支撑台接触。

进一步优选的，所述上凸台与所述上旋转体的外表面之间采用轴端密封件密封。

进一步优选的，所述连接件还设有下凸台；所述下凸台指向中心轴线方向并且与所述支撑台沿径向对应，两者之间采用格来圈组合密封。