[发明专利]液化气脱硫装置及其工艺

权利要求书

1.一种液化气脱硫装置，其特征在于，包括吸收装置、分离装置、再生装置、硫磺回收装置、药剂补充装置，吸收装置包括多个串联的静态混合器，第一个静态混合器连接LPG进线及络合铁吸收剂进线，络合铁吸收剂进线连接贫液泵，最后一个静态混合器底部管线连接分离装置，分离装置包括油水分离器，油水分离器上部输出管线连接LPG缓冲罐，油水分离器底部输出管线连接两级串联的富液闪蒸罐，两级富液闪蒸罐顶部输出管线连接气体回收装置，第二级富液闪蒸罐底部输出管线连接再生装置，再生装置包括再生沉降槽，再生沉降槽内包括多个串联的隔室，再生沉降槽连接再生空气进线，再生沉降槽顶部输出端连接再生废气处理装置，再生沉降槽上部输出端连接贫液泵，底部输出端连接硫磺回收装置。

2.根据权利要求1所述的液化气脱硫装置，其特征在于，所述硫磺回收装置包括板框过滤机，板框过滤机输出端分别连接熔硫釜及滤液槽，熔硫釜输出端分别连接硫磺出线及滤液槽，滤液槽通过滤液泵连接再生沉降槽。

3.根据权利要求1或2所述的液化气脱硫装置，其特征在于，所述再生沉降槽底部输出端连接循环泵，循环泵连接再生沉降槽下部一侧的入口。

4.根据权利要求1或2所述的液化气脱硫装置，其特征在于，所述再生沉降槽顶部连接药剂补充装置。

5.根据权利要求4所述的液化气脱硫装置，其特征在于，所述药剂补充装置内包括硫磺改性剂药仓、消泡剂药仓、杀菌剂药仓、络合剂药仓、络合铁补充剂药仓、45wt%氢氧化钾溶液药仓及络合铁吸收剂药仓。

6.一种利用权利要求1所述的液化气脱硫装置进行脱硫的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）吸收：从界区外送来的1.5MPag含H2S和少量硫醇的液化气与络合铁吸收剂汇合，汇合后一同进入多个串联的静态混合器进行快速混合反应，络合铁吸收剂的pH为8.0-9.2；

2）LPG与吸收剂分离：由上一步静态混合器输出的物料，进入油水分离器，油水分离器界位上方为脱硫后的油相LPG，送至净化LPG缓冲罐，界位下方的水相富液送至下游的两级富液闪蒸罐，富液经过两级富液闪蒸罐闪蒸出溶解LPG，最后富液通过高位差自上而下进入再生沉降槽再生，两级富液闪蒸罐闪蒸后的闪蒸气送至界区外的气体回收装置；

3）再生：富液在再生沉降槽内依次流过串联的隔室，与鼓入再生空气充分接触反应，使得络合铁吸收剂富液中二价铁被氧化为三价铁，氧化后溶液在最后一个隔室进行沉降分离，形成硫磺浆，硫磺浆送入硫磺回收系统，分离了单质硫的贫液从再生沉降槽上部流出经贫液泵送入静态混合器，参与再生反应后的废空气送入再生废气处理装置净化处理；

4）硫磺回收：硫磺回收系统将产生的单质硫与吸收剂分离得到硫磺副产品，并同时使吸收剂返回系统。