[发明专利]一种利用电子束冷床炉熔炼锆屑的方法有效
| 申请号： | 201810054321.8 | 申请日： | 2018-01-19 |
| 公开（公告）号： | CN108220613B | 公开（公告）日： | 2019-12-24 |
| 发明（设计）人： | 唐增辉;杜彬;王福清;曹银山;王全权 | 申请（专利权）人： | 青海聚能钛业股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B9/22 | 分类号： | C22B9/22;C22B34/14 |
| 代理公司： | 37232 济南千慧专利事务所(普通合伙企业) | 代理人： | 王宽 |
| 地址： | 810007 青海省西宁*** | 国省代码： | 青海;63 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔炼 锆屑 电子束冷床炉 预处理步骤 操作参数 洁净度 分选 铸锭 回收 申请 优化 | ||
1.一种利用电子束冷床炉熔炼锆屑的方法，包括如下步骤：
(1)分选：选择氧元素含量合适的屑样；
(2)预处理：对步骤(1)得到的屑样进行筛选、清洗和烘干；
(3)压块：将步骤(2)得到的锆屑压制成为合适大小的屑块；
(4)熔炼：利用电子束冷床炉对屑块进行熔炼；
所述步骤(3)为将锆屑压制成厚度为150mm的屑块；
所述电子束冷床炉包括依次毗邻的熔化区、精炼区和结晶区；
所述电子束冷床炉的熔化区的功率为1140kw，精炼区的功率为205kw，结晶区的功率为515kw。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中屑样的氧元素的含量为≤0.15％。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，对锆屑进行系统取样并测试屑样的氧元素含量。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中筛选的屑样的大小为长≤30mm，宽≤20mm，高≤1mm。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)还包括对屑样进行破碎和/或加工的步骤。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，可以将屑样压制成若干块厚度相同或不同的屑块。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述若干块屑块的厚度相同。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的清洗为去除所述锆屑表面的污染物。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，采用超声波清洗。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在清洗之前还包括对锆屑进行磁选的步骤。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在压块步骤(2)和(3)之间，还包括对压制的屑块进行烘干的步骤。
12.根据权利要求 1所述的方法，其特征在于，所述电子束冷床炉设置有熔化区的至少一个第一电子枪、设置于精炼区的至少一个第二电子枪、设置于结晶区的至少一个第三电子枪。
13.根据权利要求 12所述的方法，其特征在于，所述电子束冷床炉设置有熔化区的四个第一电子枪、设置于精炼区的一个第二电子枪、设置于结晶区的两个第三电子枪。
14.根据权利要求 12所述的方法，其特征在于，所述电子束冷床炉的型号为BMO-01。
15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烘干的时长为2～4h。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述烘干的时长为3h。
17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述烘干的温度为100～200℃。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述烘干的温度为120℃。
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