[发明专利]漂染废水处理系统及应用该系统的漂染废水处理工艺

说明书

本发明公开了一种漂染废水处理系统及应用该系统的漂染废水处理工艺，包括依次连通的污水前处理系统、第一气浮处理系统、生物氧化处理系统和回用系统，污水前处理系统包括依次相连通的格栅、热交换系统和调节池，热交换系统包括与格栅相连通的污水管、与污水管相连通的板式换热器、与板式换热器相连通且与污水管流向相反的冷水管。工艺包括如下步骤：A除不溶性杂质；B热交换；C调节处理；D第一次气浮处理；E水解酸化处理；F生物氧化处理；G沉淀；H静置；I第二次气浮处理；J过滤回用。本发明提供了能够将废水中的热量进行回收利用，起到节能效果，并且使废水达到合格标准值的一种漂染废水处理系统及应用该系统的漂染废水处理工艺。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种漂染废水处理系统及应用该系统的漂染废水处理工艺。

背景技术

目前全世界使用的染料品种达数万种，漂染废水中主要含染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、重金属盐等，具有成分复杂、多变化、浓度高、毒性强、难降解、水质变动范围大的特点，是我国主要的有机废水污染源之一。

中国专利公开号CN103723888A的专利文件公开了一种漂染废水处理工艺，包括如下工序：a.对漂染废水进行前处理，除去其中的不溶性杂质；b.除去漂染废水中的可溶性金属离子；c.将漂染废水的pH值调节为3.8-4，并对其预充氧1-3小时；d.采用生物活性膜单元降解漂染废水中的有机物；e.将漂染废水置于阳光下曝晒20-30小时；f.向漂染废水中投入为其体积20-25%的稻草灰-石英砂-活性炭混合物，静置10-12小时，滤去草灰-石英砂-活性炭混合物；所述采用生物活性膜单元有氧分解漂染废水中的有机物使之将生物活性膜单元浸泡于30-40℃的漂染废水中10-15小时，并以0.2-0.7L/秒的速度向漂染废水底部通入空气。

在漂染过程中，将会向染缸内通入蒸汽进行加热和换热，所以漂染废水的温度会高于常温水，而上述技术方案中直接对废水进行处理，则会造成能源的损失和浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种漂染废水处理系统，能够将废水中的热量进行回收利用，起到节能效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种漂染废水处理系统，包括依次连通的污水前处理系统、第一气浮处理系统、生物氧化处理系统和回用系统，所述污水前处理系统包括依次相连通的格栅、热交换系统和调节池，所述热交换系统包括与格栅相连通的污水管、与污水管相连通的板式换热器、与板式换热器相连通且与污水管流向相反的冷水管。

通过采用上述技术方案，因为漂染之后的废水温度较高，在对该部分废水进行正式处理之前，先使废水通过格栅除去大体积的固体杂质，再将该部分废水通过板式换热器，同时，将实际需要使用的低温水通过冷水管也经过板式换热器，在该过程中实现废水和低温水之间的热量传导，将废水中所含的热量充分利用，从而起到节能效果，减少对低温水升温的能源使用，起到了降低成本的作用。

本发明进一步设置为：所述污水管包括与板式换热器相连通的污水进管、与板式换热器相连通的污水出管、连通于污水进管和污水出管之间的反冲装置，所述反冲装置包括连通于污水进管和污水出管之间的反冲管、连通于污水进管和污水出管之间的回流管，所述反冲管连通于污水进管的一端沿水流前进方向位于回流管连通于污水进管的一端的后侧，所述反冲管连通于污水出管的一端沿水流前进方向位于回流管连通于污水出管的一端的后侧，所述污水进管位于反冲管和回流管之间的位置设置有进水阀门，所述污水出管位于反冲管和回流管之间的位置设置有出水阀门，所述反冲管设置有反冲阀门，所述回流管设置有回流阀门。