[发明专利]一种洗衣机内外筒总成的包装底座及包装组件

说明书

本发明提供了一种洗衣机内外筒总成的包装底座及包装组件，所述洗衣机内外筒总成包括套装装配的内筒和外筒、设置在内筒上并伸出外筒的内筒轴、套装在内筒轴外端的皮带轮，在所述内筒轴的外端设有用于紧固皮带轮的紧固件；所述包装底座包括座体、在所述座体上开设有用于容纳所述外筒的后端的容纳腔，在所述容纳腔的底部开设有用于避让所述皮带轮的第一避让槽。使得内筒轴的外端通过紧固件与皮带轮紧固，有利于保证内筒轴和轴承的同心；同时使得皮带轮悬空在第一避让槽内，避免了在运输过程中皮带轮受力，保证皮带轮和电机轴的平面度；通过设置容纳腔使得外筒的后端面用于承受压力和冲击力，使得受力面较大，有效减少在运输过程中产生的损伤。

技术领域

本发明属于洗衣机散件运输技术领域，具体涉及一种洗衣机内外筒总成的包装底座、以及具有该包装底座的包装组件。

背景技术

基于客户要求和国外当地法规，将滚筒洗衣机拆分为多个散件进行运输，运输到达当地后，再进行组装装配成滚筒洗衣机成品；为了保证组装后的滚筒洗衣机产品的质量，需要避免运输过程中主要结构件的损伤变形；其中最主要的是内外筒总成。

现有的滚筒机的散件包装方案，其内外筒总成的处理方法是放在滚筒机箱体内进行装箱，针对内外筒总成只是简单上下底衬包装。但运输环境复杂，肯定具有颠簸、甚至出现包装箱跌落的情况，导致在运输过程中容易发生结构件的形变，无法保证装配后运行的稳定性，极大的增加了机器运行的不良率。具体的，滚筒机的内外筒采用松配合，也就是内筒轴与外筒的轴套之间为间隙配合，也就是内筒轴外侧处于自由状态，因而现有的简单上下底衬包装有较大弊端：运输过程中容易造成内筒轴和轴承相互撞击，引起磨损进而导致内筒轴和外筒轴承不同心；导致装配到整机上之后的结果就是噪音增大、窗垫磨损加快、整机寿命大大降低。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗衣机内外筒总成的包装底座，增加对于内筒轴的紧固和保护，有利于保证装配后的运行稳定性，保证整机的使用寿命。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种洗衣机内外筒总成的包装底座，所述洗衣机内外筒总成包括套装装配的内筒和外筒、设置在内筒上并伸出外筒的内筒轴、套装在内筒轴外端的皮带轮，在所述内筒轴的外端设有用于紧固皮带轮的紧固件；所述包装底座包括座体、在所述座体上开设有用于容纳所述外筒的后端的容纳腔，在所述容纳腔的底部开设有用于避让所述皮带轮的第一避让槽。

进一步的，所述皮带轮悬空在所述第一避让槽内。

进一步的，所述第一避让槽的直径大于所述皮带轮的直径。

进一步的，所述第一避让槽的高度大于所述外筒的后端到达皮带轮外侧之间的距离。

进一步的，所述内筒轴的端部具有同轴设置的向外伸出的伸出部，所述伸出部的径向尺寸小于所述内筒轴的半径，所述皮带轮套装在所述伸出部上。

进一步的，所述伸出部的外侧面至少具有一个平面，在所述皮带轮上开设有与所述伸出部相匹配的轴孔，所述伸出部位于所述轴孔内。

进一步的，在所述伸出部的端面设有内凹的轴向的紧固孔，所述紧固件具有紧固柱、以及挡止所述皮带轮的紧固帽。

进一步的，所述紧固帽的径向尺寸大于所述伸出部的径向尺寸。

进一步的，所述外筒的后端设有向后凸起的环形的第一加强筋，在所述容纳腔的底部设有与所述第一加强筋相匹配的第一容纳槽。

进一步的，所述第一容纳槽与所述第一避让槽同轴设置、并套装在所述第一避让槽外侧。

进一步的，在所述外筒的后端设有多个向后凸起的径向设置的径向加强筋，所述径向加强筋位于所述容纳腔的底面上。

进一步的，在所述径向加强筋的外侧间隔设有多块覆盖板。