[发明专利]压力容器用SA387Gr12Cl2钢板及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201810055221.7 申请日: 2018-01-19
公开(公告)号: CN108286015A 公开(公告)日: 2018-07-17
发明(设计)人: 邓建军;李杰;龙杰;王甜甜;尹卫江;牛红星;瞿征;肖雄峰 申请(专利权)人: 舞阳钢铁有限责任公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/42;C21D8/02
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 赵红强
地址: 462500 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 钢板 热处理工序 轧制 压力容器 成分重量百分比 压力容器设备 标准要求 钢板晶粒 钢铁生产 力学性能 回火 控轧 正火 加热 生产 炼钢 制造
【权利要求书】:

1.一种压力容器用SA387Gr12Cl2钢板,其特征在于:所述钢板的化学成分组成及重量百分含量为:C 0.04~0.15%,Si 0.13~0.45%,Mn 0.35~0.73%,Cr 0.74~1.21%,Mo :0.40~0.65%,P≤0.007%,S≤0.007%,Ni 0.15~0.30%,Cu≤0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的压力容器用SA387Gr12Cl2钢板,其特征在于:所述钢板厚度为50~80mm。

3.根据权利要求1所述的压力容器用SA387Gr12Cl2钢板,其特征在于:所述钢板晶粒度≥5级,抗拉强度Rm:500~585MPa,屈服强度Rp0.2≥325MPa,延伸率A≥24%;-20℃冲击功≥60J,硬度≤225HBW。

4.如权利要求1-3所述的压力容器用SA387Gr12Cl2钢板的生产方法,其特征在于,其包括炼钢、加热、轧制和热处理工序;所述轧制工序采用Ⅱ阶段控轧工艺;所述热处理工序采用正火+回火工艺。

5.根据权利要求4所述的压力容器用SA387Gr12Cl2钢板的生产方法,其特征在于,所述炼钢工序为转炉冶炼后的钢水经LF炉精炼后,转入VD炉真空处理,所述VD炉真空处理过程中真空度55~66Pa,真空保持时间为16~20min。

6.根据权利要求5所述的压力容器用SA387Gr12Cl2钢板的生产方法,其特征在于,所述加热工序最高加热温度为1260℃,均热温度为1230~1250℃。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的压力容器用SA387Gr12Cl2钢板的生产方法,其特征在于,所述轧制工序Ⅰ阶段采用高温低速大压下轧制工艺,即开轧温度1000~1100℃,940~980℃以1.3~1.8m/s的速度轧制,并控制单道次压下率15~20%,累计压下率35~50%。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的压力容器用SA387Gr12Cl2钢板的生产方法,其特征在于,所述轧制工序Ⅱ阶段开轧温度≤920℃,终轧温度830~850℃。

9.根据权利要求4-6任意一项所述的压力容器用SA387Gr12Cl2钢板的生产方法,其特征在于,所述热处理工序正火温度910~930℃,保温时间2~2.5min/mm,出炉水冷。

10.根据权利要求4-6任意一项所述的压力容器用SA387Gr12Cl2钢板的生产方法,其特征在于,所述热处理工序回火温度730~750℃,在炉总加热时间3~4min/mm,出炉空冷。

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