[发明专利]一种铝塑复合包装材料的分离方法

说明书

本发明公开了一种铝塑复合包装材料的分离方法，属于复合材料分离技术领域。包括以下步骤：1)将铝塑复合包装材料放到浓度为2～6mol/L的草酸溶液中，其中草酸溶液分离剂和铝塑复合包装材料的用量比为(1～10)L：1kg；2)在75～90℃下恒温震荡直至将铝塑复合包装材料分离为铝和塑料；该分离方法以2～6mol/L的草酸溶液为分离剂，草酸是生物体的一种代谢产物，广泛分布于植物、动物和真菌体中，毒性非常小，该浓度分离剂利于塑料和铝箔分离，并且使用过程该分离剂不挥发有害气体，不会对大气和人体造成危害；且分离剂和铝塑复合包装材料的用量比为(1～10)L：1Kg，在该用量比下分离效果好，成本较低，利于工业生产；同时在75～90℃下恒温震荡，使用温度宽泛，利于生产。

技术领域

本发明属于复合材料分离技术领域，具体涉及一种铝塑复合包装材料的分离方法。

背景技术

铝塑复合包装材料是一种由铝箔和塑料复合而成的多层材料，由于其具有优良的避光、阻气、防腐性能，广泛用于食品、化妆品、生活用品的包装。然而，目前我国对铝塑复合包装材料的回收主要方式为填埋和焚烧。填埋时，铝箔会造成土壤重金属污染，塑料降解困难，会破坏该区域的土壤地质，影响生态平衡；而铝塑复合包装材料在焚烧时易产生二噁英气体，对人体有致癌的作用。这不仅造成了环境的污染，还造成了资源的浪费。

铝塑复合包装材料中的铝箔和塑料均采用的是优质原材料，具有很高的回收价值。铝塑复合包装材料的分离和回收不仅有利于缓解当前迫切需要治理的环境问题，而且是应对资源危机的重要举措，有利于不可再生资源的再利用。然而，目前常采用的湿法分离剂，如甲酸、甲苯、氯仿等，均存在挥发性大、毒性大等问题，对操作工人的身体健康造成了严重的危害，并且会污染大气环境。

因此，需要寻找一种新型的无挥发性的分离剂，在具有良好铝塑分离效果的同时，不会对人体和大气造成危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝塑复合包装材料的分离方法。该使用方法简单，操作方便，成本低，利于工业生产，且使用过程中无刺激性挥发物质生成，能实现铝塑复合包装材料的分离；该循环回用方法简单，实现了草酸的回收再利用，节约了资源，降低了成本。

本发明是通过以下技术方案来实现：

本发明公开了一种铝塑复合包装材料的分离方法，包括以下步骤：

1)将铝塑复合包装材料置于浓度为2～6mol/L的草酸溶液中，其中，草酸溶液和铝塑复合包装材料的用量比为(1～10)L：1kg；

2)在75～90℃下恒温震荡，将铝塑复合包装材料分离为铝和塑料，反应结束。

优选地，步骤2)中，恒温震荡的处理时间为15～120min。

优选地，步骤2)后还包括冲洗及冲洗后回收铝和塑料的后处理操作。

优选地，步骤2)后，还包括以下步骤：

S1、将步骤2)处理后的草酸溶液加热旋转蒸发至固体状，并干燥，得到回收的草酸；

S2、将S1中回收的草酸在40～90℃下溶于水中，形成草酸溶液；

S3、加入强酸调节S2中的草酸溶液pH值，调节后的草酸溶液pH值与浓度为2～6mol/L的草酸溶液的pH值相同，形成回用的草酸溶液。

优选地，S1中加热旋转蒸发的温度为40～90℃。

优选地，S1中干燥的温度为95～98℃，时间为24小时。

优选地，S3中强酸为盐酸。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：