[发明专利]一种人棉产品仿天丝的制备方法

说明书

本发明公开了一种人棉产品仿天丝的制备方法，包括以下步骤：织造、烧毛、进缸酶退浆、煮练、煮练加白、预定型、印花、焙烘、柔软免烫定型整理、轧光、预缩、成品。本发明制备方法生产的人棉产品缩水率减少，从而可以减少面料后期洗水时产生的形变；起毛起球好等级高，耐磨，可达到天丝光滑耐磨效果；湿强度提升，有助于生产过程中生产效率提升，减少机台断布，在使用过程中减少织物破洞；使产品用于四件套中，替代全棉、天丝产品，降低产品单位成本。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体是一种人棉产品仿天丝的制备方法。

背景技术

由于人们生活水平的不断提高，市场竞争压力也同步增大，人们寻求一种又舒服又实惠的产品替代现有产品，因此在此基础上，发明了可以替代全棉、天丝的人棉产品。人棉产品的常规工艺，成本比全棉、天丝的制备工艺低，但是利用常规工艺制得的人棉产品有以下缺点：1、缩水率比较大，缩水率均达到10以上，生产的被套经过家庭洗水后，产生大缩水，棉胎无法使用；2、人棉产品起毛起球偏大，摩擦部位出现毛球，影响面料美观，人棉因为纤维结构原因，湿强度比较低，一般低于150N，产品容易出现破洞，影响物品使用寿命。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种人棉产品仿天丝的制备方法，可减少产品缩水率，提高起毛起球等级，增加湿强力。

本发明采用的技术方案是：一种人棉产品仿天丝的制备方法，包括以下步骤：

（1）织造：在不改变纱线密度情况下，经纱采用40支人棉133根，纬纱采用32支人棉72根，织造方式采用两上一下斜纹织造方式；

（2）烧毛：采用干烧毛，利用毛刷灭火，烧毛采用两正两反，烧毛打卷存放，流通到下一工序；

（3）进缸酶退浆：采用卷染机生产，进缸洗水2道，60℃加高温淀粉退浆酶走2道，升温热水85℃走2道，热水60℃洗2道，放水；

（4）煮练：采用卷染机，升温95℃走4道，放水，热水95℃走2道；

（5）煮练加白：采用卷染机，热水95℃走4道，放水，热水95℃洗2道，放水，出缸；

（6）预定型：定型温度130℃，车速60m/min. 一浸一轧，轧车压力0.4kpa，轧水预定型打卷待印花；

（7）印花：使用圆网或平网印花机，采用仿活性印花工艺，印花温度130℃，车速60m/min；

（8）焙烘：在焙烘机上生产，温度150℃，车速40m/min；

（9）柔软免烫定型整理：使用定型机设备，一浸一轧，轧车压力0.25kpa，定型温度150℃，车速60m/min；

（10）轧光：使用轧光机，压力6kg，车速50m/min，温度50℃；

（11）预缩：使用预缩机，压力2 kg，车速30m/min；

（12）检验：使用检验机，对面料进行定等；

（13）使用打卷机，150米成卷，包装；

（14）入库。

所述步骤（2）中，烧毛等级达到4级，车速100m/min，烧毛打卷存放，流通到下一工序，存放时间不能超过12小时。

所述步骤（3）中，退浆液包括：2g/l 的精练酶，0.5g/l 的精练渗透剂，5g/l的工业盐NaCl。

所述步骤（4）中，煮练剂包括：5g/l 的NaoH，0.5g/l 精练渗透剂。

所述步骤（5）中，煮练漂白剂包括：4g/l的双氧水（100%），0.7g/l的 FC荧光增白剂（具体用量视白度情况在范围0.5-1.2之间调整），3g/l的双氧水稳定剂。