[发明专利]一种胶框及显示装置

说明书

本发明实施例提供一种胶框及显示装置，涉及显示技术领域，能够降低显示面板发生破片的几率。该胶框包括定位挡墙和位于定位挡墙的内侧壁上的面板承载部，胶框上开设有用于容纳膜片挂耳的凹槽，面板承载部包括承载主体和固定设置在承载主体上的第一弹性部，第一弹性部位于凹槽的边沿，第一弹性部的上表面平齐于或略高于承载主体的上表面，以使第一弹性部和承载主体的上表面形成面板承载部的承载面，第一弹性部的弹性模量小于承载主体的弹性模量；和/或，定位挡墙包括挡墙主体以及位于挡墙主体内侧壁上的凸起结构，凸起结构的弹性模量小于挡墙主体的弹性模量。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种胶框及显示装置。

背景技术

TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶体管-液晶显示器)作为一种平板显示装置，因其具有体积小、功耗低、无辐射以及制作成本相对较低等特点，而越来越多地被应用于高性能显示领域当中。

现有液晶显示器的显示模组(Liquid Crystal Module，LCM)中一般需要将背光模组(Back Light Module，BLM或者Back Light Unit，BLU)、显示面板等均通过胶框上相应的定位部进行定位安装，例如，如图1和图2(图1中的局部A放大图)所示，对于显示面板而言，一般由胶框01上的面板承载面10进行承载，并通过定位挡墙20(Panel Guide)进行限位；对于背光模组中的膜片而言，可参考图2，通过在面板承载面10和定位挡墙20的局部设置对应膜片挂耳的凹槽100，并且在凹槽100内设置胶层101，以对置入凹槽100的膜片挂耳进行粘附，从而对膜片进行定位。

基于此，由于胶框01自身需要对显示器中的各部件的安装组配起到定位限制作用，因此现有技术中，胶框一般采用较硬材料成型，这样一来，通过在凹槽100位置设置胶层101对膜片进行定位时，由于很难保证面板承载面10与胶层101的上表面之间平齐，导致两者之间形成断差，在此情况下，在将硬性的显示面板安装至面板承载面上时，显示面板在断差位置容易发生破片现象。

发明内容

本发明的实施例提供一种胶框及显示装置，能够降低显示面板发生破片的几率。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供一种胶框，包括定位挡墙和位于所述定位挡墙的内侧壁上的面板承载部，所述胶框上开设有用于容纳膜片挂耳的凹槽，所述面板承载部包括承载主体和固定设置在所述承载主体上的第一弹性部，所述第一弹性部位于所述凹槽的边沿，所述第一弹性部的上表面平齐于或略高于所述承载主体的上表面，以使所述第一弹性部和所述承载主体的上表面形成所述面板承载部的承载面，所述第一弹性部的弹性模量小于所述承载主体的弹性模量；和/或，所述定位挡墙包括挡墙主体以及位于所述挡墙主体内侧壁上的凸起结构，所述凸起结构的弹性模量小于所述挡墙主体的弹性模量。

进一步优选的，所述凹槽在位于所述承载主体上的全部边沿均固定设置有所述第一弹性部。

进一步优选的，所述承载主体在对应所述凹槽的边沿位置处具有凹陷部，所述第一弹性部位于所述凹陷部内。

进一步优选的，所述凹槽的边沿在沿其厚度方向上全部为所述第一弹性部。

进一步优选的，所述挡墙主体和所述承载主体为一体结构。

进一步优选的，所述凸起结构位于所述挡墙主体在靠近所述胶框的拐角位置处。

进一步优选的，所述挡墙主体内侧壁上设置有均匀分散的多个所述凸起结构。

进一步优选的，所述第一弹性部和/或所述凸起结构主要采用软质橡胶类材质成型。

进一步优选的，所述第一弹性部和/或所述凸起结构主要采用TPU材质成型。