[发明专利]一种高压脉冲电解装置及附加该装置的带式污泥压滤处理系统

说明书

本发明公开一种高压脉冲电解装置及附加该装置的带式污泥压滤处理系统。包括高压脉冲电解装置，还包括双氧水储罐及双氧水计量泵，双氧水储罐通过双氧水计量泵及管道连接至污泥浓缩池，污泥浓缩池连接由污泥变量泵和管道连接附加高压脉冲装置，接附加高压脉冲装置再将污泥经高压脉冲处理后输送至污泥脱水污泥带式压滤机脱水。本发明所述污泥脱水系统适用于工业污水和城市污水厂的剩余污泥深度脱水，具有操作简单、维护方便和能耗低的优点。

(一)技术领域

本发明涉及一种高压脉冲电解装置及附加该装置的带式污泥压滤处理系统，属于固体废弃物处理领域。

(二)背景技术

随着我国工业化的发展，污泥数量越来越庞大，据统计，全国设市城市、县累计建成城镇污水处理厂超过40000座，污水处理能力约1.50亿m³/d，年产生含水量80％的污泥3500多万t。这些污泥由活性污泥的生物絮体、菌类细胞构成，无机颗粒中含有有毒有害有机物、重金属离子和含大量细菌的各类微生物。目前，城镇污水处理厂的污泥脱水方式为离心、压榨等脱水方式，这种机械脱水方式只能将污泥含水率脱至80％。国家环境保护部环办[2010]157号《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》要求“污水处理厂以贮存(即不处理处置)为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50％以下。”因此，将污泥深度脱水处理降低含水率至50％以下，当前污泥减量化、无害化处理目标的迫切需求。

污泥中的水分大致被分为颗粒间的空隙水、毛细水、颗粒的吸附水和内部水四类，各种水分与污泥颗粒结合的程度的关系可以表示为：内部水>吸附水>毛细水>空隙水，越在前结合程度越高，越难除去。机械处理污泥含水率高的主要原因是污泥中菌胶团网络的稳定作用，这些菌胶团很难被机械作用破坏，而且污泥微生物细胞壁的刚性结构阻碍了胞内水分的释放。要将含水率80％以上的污泥进一步脱水，需要对污泥进行预处理，改善污泥的脱水性能后，进一步借助其他措施对污泥进行深度脱水，使污泥泥饼含水率达到50％以下。

目前国内污泥脱水技术主要采用机械脱水，包括有过滤法和离心法。装置主要为污泥离心机和污泥压滤机。污泥离心机是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向达到泥水分离。离心脱水机具有可连续生产，自动控制和占地小的优点，但污泥预处理的要求较高。过滤法用的设备有板框压滤机、真空过滤机和带式过滤机。板框压滤机为化工常用设备，过滤推动力大，泥饼含水率较低，进泥、出泥是间歇的，生产率较低。真空过滤机连续进泥，连续出泥，运行平稳，但附属设施较多。带式过滤机是新型的过滤机，有回转带，一边脱水，一边运泥，装置比较复杂。上述机械脱水法主要用于消化污泥和初次沉淀池污泥，污泥如未经化学药剂处理，泥饼含水率一般超过80％。污泥深度脱水方式主要两种，一种加化学试剂调理，如加入絮凝剂、石灰等调理，再进行机械压滤脱水，这种方法污泥量将增加10-20％，并对过滤水产生二次污染。另一种方法为热处理方法，采用加热干燥、太阳能自然烘干等方法提供热能、通过加热方法破坏污泥胶束，解离污泥内部水，热处理消耗大量能源，自然干燥则需要场地堆积污泥，并在干燥过程中容易产生恶臭等，并污染地下水，现在已经被禁止使用。

电渗析法处理污水、污泥有较多的研究，通常采用铁或铁合金电极，在电解过程中阳极溶解铁离子具有絮凝作用，将电渗析和压滤结合，在电渗析同时对污泥进行压滤，可有效提高污泥的脱水效率。但电渗析法电耗大、发热现象明显，仍然难用于生化污泥中的胶束水。因此，开发一种直接脱水至泥饼含水率低于60％的工业化深度脱水处理污泥系统，解决带式压滤污泥处理机含水率高的问题，对于降低污泥量和污泥处置具有特别重要的意义。

(三)发明内容

本发明的目的是提出一种高压脉冲电解装置及附加该装置的带式污泥压滤处理系统，该系统中，在污泥进入带式前，经过污高压脉冲电解处理，解离污泥中的的内部水和吸附水，实现带式压滤机高效脱水处理污泥。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：